能在装配铸铁平板上面开T型槽吗

能在装配铸铁平板上面开T型槽吗
装配铸铁平板因为是作为划线使用说以为平面的铸铁平板，没T型槽，但是有的单位因为平面的装配铸铁平板不想用作划线用了，想在上面固定工件。所以想在现成的装配铸铁平板上面开T型槽。这是绝对不可以的，T型槽铸铁平板是如果开T型槽的以及划线铸铁平板的使用注意事项，如果让装配铸铁平板使用的寿命更长久一些。
铸铁平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。铸铁平板刨削T型槽后也叫T型槽平台。装配铸铁平板主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用最为普遍，占总产量的95%。近年来，由于一些民营企业的加入，给铸铁平板的产量明显增加，使铸铁平板的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用铸铁平板的大军队伍。划线平板在使用时要先进行安装调试，然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试装配铸铁平台是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是
违规的操作，要绝对不可以采用。
装配铸铁平台的支承和放置也是有方式方法的，不要小看了平板的支承方法、放置方法，这里面也是有很多的技巧的。
为了使装配铸铁平台在精加工、验收、检定和使用时平板工作面精度保持稳定，平板应有3个主支承点。这能解决1000mm×750mm以上平板出厂后检定和使用出现的平面度误差不一致的问题。对于尺寸大于1000mm×1000mm的平板，平板检定规程中允许增加辅助支点。这是为增加平板刚性、防止平板因重心偏移发生倾斜或因负载过大产生变形而设置的。
至于辅助支点个数，可视平板大小、使用情况按需要而定。但铸铝平台检定时的辅助支点应与设计制造时相同，这就保证了平板支承的合理布局，使用情况与设计制造情况一致。
必须指出，辅助支点在加工、检定时应不产生反力，即不与支承座接触。只有在平板使用时才调整辅助支承与之接触，但不得使支承力过大而超过主支承的支承力。并且辅助支点数应控制在最小限度。
虽然铸铝平台在我们日常生活中很少看到，一般人们也不清楚铸铝平台是什么样的东西，但是实际上铸铝平台用途比较广泛，一般在大型工厂中都可以看到，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铝平台：主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具，或者是每个工件在投入使用前质量检验的最基本的基准工具。
工件与铸铝平板表面的磨擦对刮研接触斑点的磨损速度也是会有一定影响的。由于固体表面较粗糙，两物体表面总是在个别点上发生接触，因此，实际接触面积比理论接触面积要小得多。因为实际接触面小，所以即使在负荷很小的情况下，也会产生很大的单位压力。由于表面粗糙度不同，在单位压力作用下，接触面的磨损也随磨擦力的不同而不同。 对于平板来说，使用中平板刮研接触斑点始终处于初期磨损阶段，这是造成刮研接触斑点磨损主要原因之一。
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