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锅炉布袋除尘器运行时会遇到的问题?

锅炉布袋除尘器运行时会遇到的问题?
更新时间:2022-03-23
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供应分类:河北机械及工业制品 > 沧州除尘设备
发布企业:河北恒盟环保设备有限公司
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详细介绍

   简单分析锅炉布袋除尘器运行中的问题有哪些?

   1、锅炉布袋除尘器初次投运或更换除尘器布袋后,为避免油污附着在除尘器布袋外表造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。
   2、预喷涂前有敞开2台引风机,而且温度要在40%以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250~300Pa时中止涂灰,预涂灰期间制止投入脉冲喷吹,避免损坏初始灰层,等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。
   3、锅炉启动时,除尘器应旁路运转。
   4、投入除尘器主路关旁路时,应通知相关人员,留意锅炉负压改变。
   5、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。
   6、投入除尘器运转条件:一是烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。
   除尘器在锅炉设备中的应用的确是一个创新,但是锅炉布袋除尘器使用过程中的注意事项很多,使用者不能马虎,只有认真的关注其变化,才能抓住其运行的规律。
   锅炉布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入,经由进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗,在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗,而小粉尘则平均地流向中箱体。中箱体被花板分成净气室和含尘室两部门。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时,灰尘被滤袋截留下来,在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上,细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕捉的。随着灰尘层的加厚,滤袋对气流的阻力也逐渐增大,为了防止阻力过大,周期性地对滤袋清灰。清灰后,仍旧有残余的灰尘层可以捕捉小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行,一次喷吹清洁一行滤袋,喷吹宽度为0.1(可调)。喷吹时,滤袋膨胀又缩回,从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。在运行中,布袋破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等,造成生物质锅炉布袋除尘器布袋烧毁的主要原因是烟气超温(烟气温度超过布袋的工作温度)和火星烧袋。
   锅炉布袋除尘器一般风速可以到1.0-1.5,玻纤覆膜1.0以下,火电厂0.9以下,好的是0.8左右,生物质发电,风速可能以0.7以下为好,常温袋过滤风速控制在1.2m/min;高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。布袋除尘器过滤风速的大小,是和多方面有关的,主要取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘,以及高温、高湿气体的过滤,布袋除尘器过滤风速宜取小值,反之取大值。对于滤料,机织布阻力大,过滤风速取小值,针刺毡开孔率大小。
  下面,来简单了解一下锅炉布袋除尘器的调整工作:
  1、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
  2、锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、锅炉布袋除尘器和管道温度也低,而油雾含量较不错,容易产生结露。
  3、值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须换新或修补。
  4、控制阀要由人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
  5、锅炉布袋除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
  6、锅炉布袋除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全部掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。
 

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