水性漆烘干设备的烘干方式

        水性漆烘干设备的烘干方式：

1.热空气干燥热空气干燥是属于热对流加热原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量通过对流方式由热空气传送给水漆外表，从而使得水漆干燥，但是热对流是从外到内的加热方式，并不能同时将内外水份加热，会有传热的速率问题，烘干速度过慢，流水线占地面积长，水性漆出炉后，也常会出现表干内不干，附着力差的现象。

2.红外线干燥红外线干燥属于辐射加热的一种，波长越短，携带的能量越强，红外线具有穿透力，加热时可以从内到外同时加热，但是水性漆中的水份的红外线吸收波谱并不是红外线波谱都有效，而且较强的短波会穿透膜层加热至底材，底部温度过高，而水漆温度低于底材，造成温度梯度，容易造成膜面气泡，温度过高破坏水漆等弊端；

3.自然干燥自然干燥是简单的干燥方式，利用自然条件下的晾干方式，但是空气中的温度、湿度及风速是不定时变化，干燥速度和成膜质量不稳定，并且也造成了大量的厂房面积占用，干燥时间慢，生产效率严重低下；

4.微波干燥微波加热应用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场释放能量的绝大局部被涂料中的水分吸收。微波加热的优点在于干燥速度快，不同的物质关于微波具有选择性吸收。关于涂膜的加热很平均，不存在温度梯度，能够干燥厚膜，但是微波会对人体造成伤害，要做好防护措施，将微波加热段围蔽起来，微波加热烘炉较长，技术含量稍高，造价较贵，占地面积大。

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