优质磁性衬板（桶面）

 金属磁性衬板是由金属体（外壳）、永磁体（端盖加聚磁体）、弹性胶层等三部分组成。金属体是金属磁性衬板的主要组成部分。其作用是保护磁块不受外力冲击，并有足够的机械强度与合适的导磁率。壳体表面的磁感应强度要满足吸附保护层的需要。筒体衬板基本为小平面，端盖衬板为大平面半凸形体。

 永磁体是衬板核心部分。磁性衬板除吸附保护层外，还要将自身紧紧吸附在筒体或端盖上。磁路设计采用衬板在筒体、端盖内以圆周方向N—S极交替排列，属开放型磁系。

 胶层是用特殊弹性粘结剂将磁块牢牢地粘结在金属壳体内，因胶层有较好弹性，可以起到缓冲物料及磨矿介质对磁块的冲击，同时，螺栓孔受到磁封和橡胶垫双重保护而不漏矿浆。

国内外磨矿作业应用的磨矿机衬板，从材质上区分，基本上划分3大类型—金属型、非金属型和复合型。复合型衬板则以瑞典的司克嘉（SKEGA）钢盖式橡胶衬板和中国四川高德特科技有限公司的非均匀多梯度稀土合金钢纳米磁性衬板为典型的两种磁性衬板。

同金属型、非金属型衬板相比，金属磁性衬板具有使用寿命长、质量轻、厚度薄、噪音小、节、节电、作业率高、无故障、不用或少用螺栓固定、安装轻便快捷、不漏矿浆、减轻工人劳动强度、工作环境好、运行零缺陷、零维护、投资回收期小于2年，经济效益和社会效益极其显著等特点，是矿山增效降低成本战略的最佳途径与选择，也被行业公认为“金属磁性衬板专家”美誉。

技术参数

遵循“以碎代磨”这一原则，发展超细碎及多碎少磨工艺，优化和缩短选矿工艺流程。根据不同矿石的性质，对碎矿流程和磨矿流程的矿石排放粒度进行了科学规定，可使碎矿设备的作业率提高近20％，磨机的利用系数提高近10％，可以降低破磨总能耗15％～30％。

凡是使用钢段)直径小于60mm的磨矿机都可以使用磁性衬板，如：铁矿、铜、铅、锌等黑色和有色金属矿，黄金等贵重金属矿等都可以使用，只不过使用寿命不同而已。是锰钢衬板使用寿命的6—1 O倍。另外磨机直径不同，瘩机直径不同磁性衬板的厚度也相应的改变。
2、高德特根据不同用户磨机直径不同，处理物料的性质不同，提高不同磁场特性，设计不同规格尺寸的磁性衬板，充分满足各选矿厂的各种需求。
3、磁性衬板在铁矿选厂的使用寿命可达8年以上，在非磁性铁矿选厂磁性衬板使用寿命一般6～8年，难磨矿石的使用寿命也有4年左右(在这种情况下锰钢衬板的使用寿命只有4～6个月左右)。总体上看是锰钢衬板使用寿命的6—10倍。
4、磁性衬板可作为300度以下的大型高炉炉顶布料器衬板。
5、磁性衬板可代替团矿输送皮带转运站漏斗锰钢衬板。
6、磁性衬板可做成铁矿选厂的精矿尾矿矿浆无压流槽的衬板。