锅炉除尘器结构设计及工作效率的决定

锅炉除尘器结构设计及工作效率的决定
锅炉除尘器结构设计：
锅炉布袋除尘器结构设计包括荷载分析。结构形式确定、材料选用、设计要点和设计计算等，计算中一般情况下可参照国家现行规范及配套的标准规范进行，其中与工艺有关的荷载参数应根据脉冲袋式除尘器运行的具体条件分析确定。锅炉除尘器柱网的间距尺寸取决于滤袋的工艺布置，一般滤袋的直径由+110-+160mm，滤袋与滤袋之间的距离为50～80mm，如滤袋长度大于6m，除尘滤袋的间距宜大于60mm。滤袋与周边结构横梁或加劲杆的间距应等于大于50mm。脉冲袋式除尘器如距离过小，滤袋外皮沾上灰后，整个箱体内透气性很差，影响过滤效率，并且安装时滤袋如有较大偏差则反吹风或脉冲时，滤袋会互相碰撞、摩擦，降低滤袋寿命。在脉冲袋式除尘器中，每根脉冲管喷吹的滤袋最多为18根，即一排滤置18个滤袋。如滤袋长度超过6m，则还应适当减少。滤袋布置好以后，柱网的尺寸大体上就确定了。除尘设备是环保方面的重要设备，一般其总图位置不能随心所欲。
什么决定了锅炉除尘器的工作效率？
锅炉除尘器的效率，主要取决于尘袋和尘袋中的粉尘层厚度。一般情况下，过滤材料致密，粉尘层厚，效率高，但相应的处理气能力降低，即滤风速度低。为了提高过滤器的效率和压力损失的稳定性，有必要提高过滤速度，这是一个有待进一步研究的问题。过滤风速的提高取决于清洗方法和过滤介质的性能。早期使用锅炉除尘器和锅炉除尘器，无除尘装置，过滤风速低，即处理气量低。然后用人工方法去除袋中的灰尘对吸附、过滤速度的提高；然后到实验室定期自动间歇振动清洗锅炉除尘器（机械振动、反流和锅炉除尘器的反气振动系统），过滤速度明显增加。然而，由于房间的房间，以切断气体进行处理，然后每个房间的清洗方法的过滤器袋除尘器，没有充分发挥的作用。近年来，出现了一种先进的除尘袋除尘器，如脉冲锅炉除尘器是其中的一种。除尘器在切断气体处理的情况下，袋的情况下，连续清洗（特别是在操作压力和准粉尘气体处理量几乎不变）。使用压缩空气（消耗最多的空气含瓦斯灰和0.13^0.3%尘）R西川高效过滤袋，一个5米/分钟的机械振动锅炉除尘器的风速，具有气体处理能力大，使用寿命长，效率高，滤尘袋和保持小关节的优点。把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。锅炉除尘器的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。水泥工业中使用最广泛的一种收尘器。它对细尘粒（1～5μm）的效率在99%以上，还可以除去1μm甚至0.1μm的尘粒。锅炉除尘设备的适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在其他的污染问题，在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两项污染质。由于这个特点，在水泥工业中所有卸料扬尘点处基本上都使用锅炉除尘设备。
锅炉除尘器的应用与治理雾霾污染的密切关系：
山西锅炉布袋除尘器这项技术成果设计先进合理，结构简单，投资少，节能运行费用低，工作稳定且高效可靠，处理风量大，操作简便。出口含尘量低于国家环保排放标准，有较高的经济、环境、社会效益，是当前理想的除尘设备，应用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟尘及小风量烟尘的净化，具有广泛的推广应用前景。
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