除尘骨架的除尘过滤原理及制作工艺

除尘骨架的除尘过滤原理及制作工艺
除尘骨架的除尘过滤原理：
1、填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤资料。借助于其优越的外表过滤和内部过滤效果，将粉尘从气流平分离失落，填充式过滤床过滤的长处是过滤风量大，阻力较低，滤尘。
2、尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两头启齿与风道相通。尘笼应用风机发生的气流压利巴含尘空气压向尘笼外表，大局部短绒及杂质被阻留在尘笼外表。构成过滤纤网层，还透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤安装。预别离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的长处是辅佐设备较少，治理简略便利，过滤下来的棉筵，回用率较高，普通和其他过滤方法组装成滤尘设备。缺陷是处置风量不大，占地上积相对较大，耗电较多。
3、除尘布袋过滤：除尘布袋是由单层织物围成的柱状体，凡间为圆形，其特点是构造简略，便于清灰。当含尘空气经由布袋时，借助于筛分、碰撞、阻拦等效果将粉尘从气流平分离失落。除尘布袋过滤的长处是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上，构造简略，耗电少。缺陷是易发作火灾，布袋容易凝露，单元面积过滤空气量小，需求滤布量大，在清灰后的短工夫内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动前提差。过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚，需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、除尘布袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。
1、除尘骨架过滤：除尘骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。
2、除尘布袋过滤：除尘布袋（称除尘滤袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘布袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上构简单，耗电少。缺点是易发生火警，除尘布袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。
除尘骨架的制作工艺：
除尘器骨架是脉冲袋式除尘器中的配件，用于支撑除尘滤袋提供除尘效率，除尘骨架的制作时根据安装环境的要求定制为主。除尘骨架也称除尘布袋骨架主要是根据客户的要求定制为主，通常可分为圆形、梯形、信封型、弹簧式等几种形状，根据安装环境的不同焊接好的布袋骨架处理方式又可分为镀锌、喷塑、有机硅几种形式。客户在订购布袋骨架使还应说明骨架质量的要求，如纵筋的多少与粗细，布袋骨架的长度与直径，是否包含文氏管都应说明，以免影响布袋骨架的使用效果。除尘骨架为方便安装可分为单节式与多节式中间采用旋转式连接，有机硅除尘器骨架主要用于4米以上的安装环境，具有安装便捷，实用性强的特点，根据安装环境与使用温度和腐蚀性的要求除尘骨架表面处理可分为镀锌、有机硅、喷塑等来满足不同的要求，是袋式除尘器中必不可少的配件，在工业除尘过程中起着重要的作用。一种自洁式除尘器骨架，用于解决滤袋积尘清理的问题。构成中包括由固定支撑杆组成的筒状固定支撑架，以及增设的活动支撑架，活动支撑架由活动支撑杆和复位弹簧涨圈组成，复位弹簧涨圈由中心环和弹性复位杆组成，弹性复位杆沿径向均匀分布在中心环的环体上，弹性复位杆中部设有复位弹簧，活动支撑杆轴向设置在两弹簧涨圈间，其两端分别与弹性复位杆外端部铰接。本实用新型在普通固定支撑架的基础上增设带有复位弹簧涨圈的活动支撑架，该结构在利用脉动气体清理滤袋时，活动支撑杆可在脉动风压作用下与滤袋同步动作，增大了滤袋动作幅度，并起到辅助击打作用，可显著提高滤袋积尘的清理效率。
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