板式给料机

板式给料机技术资料
一、板式给料机特点
板式给料机，运行功率小、重量轻；给料量大、噪音小；给料稳定、可调整；通用件多、易维修；高效节能、耗能少；防爆安全、环保。
三、板式给料机结构和工作原理
1.结构
板式给料机由料仓接口、导料槽、闸门装置、传动平板装置（链板链条）、驱动电机、驱动链轮组、底架等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。
仓口下部安装导料槽，驱动链轮组由链条、链轮、轴承座、电动机及其减速机安装于底架上。手动平板闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。
驱动链轮的回程链轮端边，设有张紧装置，用于张紧调节链条链板平行运转。
两侧底部的机架上固定设有下滑道，在传动平板回程时起到支撑作用。
2.工作原理
当物料从料仓口落入导料槽到传动平台上的同时，驱动链轮经电机起动靠链轮带动链条，链条上连接链板，链板平稳运行导出物料，完成物料的给料过程，给料量的大小和效率（速度）可由闸门开度大小和变频电机的调速来实现。导料槽内侧与链轮、链板间的间隙，如有漏料则由两边内侧下密封板来挡堵。
四、技术要求及参数
一．设计基本参数
1. 电机额定功率：7.5kW
2. 供电电压：380V
3. 给料能力：0~2800t/h
4．给料方式：传动链轮组带动加强链，利用在加强链上的链板拖动物料，达到给料的目的。
5. 给料调整方式：电动机变频调速
6. 变频器型号为：BPJ-30/1140
7. 闸门调节方式：手动调节
8. 整机重量：4750kg
二．技术要求
1．给料量连续可调、能耗低、噪音低、连续平稳运行。
2．采用具有环形封闭、耐磨、高弹性、耐冲击、缓冲性能好、结构简单、便于维护等特点，从而满足现场高效、节能、降耗、环保、便捷的要求。
3. 导料槽选用δ12  16#锰钢耐磨板，箱体内侧铺设10mm高强度耐磨锰钢板，采用埋头螺栓固定，便于更换。
4．板式给料机链板选用δ=14  NM360高强度耐磨钢板与无缝钢管焊接制作，外形尺寸为长1100mm×宽220mm×高31mm，链板两端带孔平铺在链条上使用螺栓连接,链板的一边采用穹式形状，每节链板相扣而成为平板。
5. 板式给料机的链条采用高强度精密铸造链条，链条节距为250mm，链条每节的外形尺寸为长200mm×宽46mm×高40mm，两节之间采用Φ20的弹簧钢制作的销轴连接。
6．板式给料机轴承全部采用进口SKF优质轴承。
7．板式给料机闸门采用手动平板闸门开闭，闸门钢板采用δ=14  16#锰钢耐磨板，闸门底面焊接加强筋，尺寸为方形150×150mm，闸板用支撑轮采用新型结构，拆卸、安装方便，便于维修，维护费用低。
8．板式给料机调速方式可采用变频调速，实现现场与远程的集中控制，便于远程监控与调速。
9．传动链轮采用双出轴，减速机与传动链轮之间采用双排滚子链传动。
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