抽油机平衡块凯亚生产

抽油机平衡块凯亚生产
抽油机平衡块旋转危险防范措施及保养
抽油机平衡块旋转区在抽油机的左右两侧，防护网或防护栏没有加装、安装不完整或安装不规范，造成了游梁式抽油机平衡块旋转危险区暴露在抽油机的左右两侧，旋转的巨大平衡块转动能量很大，采油井场职工和外部其他人员违章或误入平衡块旋转危险区间内，即可造成非死即伤的恶性事故。
防范措施：
①加装防护网。游梁式抽油机平衡块旋转危险区域加装合格的安全防护网，使采油井场职工和外部其他人员无法进入旋转危险区，实现设备的本质安全。
②强化安全教育。目前还没有条件加装合格安全防护网的游梁式抽油机，要强化对采油井场职工和外部其他人员的教育，不要进入抽油机旋转危险区；确因工作需要进入的，应先停下抽油机、可靠刹车后，再进入旋转危险区工作，禁止外部的其他人员进入旋转危险区。
③加装安全警示标志。在抽油机减速箱底座中部喷涂“旋转部位，禁止靠近”的警示标志。
一种抽油机曲柄平衡块移动装置，包括抽油机曲柄、固定螺栓、齿轮及抽油机平衡块，抽油机平衡块由固定螺栓连接在抽油机曲柄上，抽油机曲柄位于抽油机平衡块的一侧上有齿条，齿轮与抽油机曲柄上的齿条啮合，齿轮通过一连接装置与抽油机平衡块固连，通过齿轮的转动能带动抽油机平衡块在抽油机曲柄上水平移动。旋转齿轮就能移动平衡块，省时省力，操作工人劳动强度低，操作时没有危险，利用这种抽油机平衡块铸件移动装置，可以方便、快捷的将优质抽油机平衡块移动到需要的位置，本实用新型可将连接装置固定在抽油机平衡块上，能将齿轮驱动力传递到抽油机平衡块上，不需要在抽油机平衡块上加工齿轮槽，因而便于实施。
抽油机曲柄平衡块使上下冲程做功尽量相等是一个储能装置，因为悬点在上下冲程的载荷不相等所以需要去平衡。
抽油机维护与保养：
一、准备工作：
(1)穿戴好劳保用品
(2)带齐工具
二、操作步骤：每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即：
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项：
(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑：
减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
泊头市凯亚机械有限公司主要生产抽油机，抽油机铸件，抽油机曲柄，曲柄平衡块，抽油机曲柄铸件，曲柄铸件，抽油机配重，挖挠机配重，平衡块铸件，叉车配重，叉车配重块，抽油机配重块，挖挠机配重块，大型皮带轮，光谱仪，拉力试验机，试验拉力棒，减速机壳体，试验整机，大型床身铸件等，年产量200000吨。机加工分厂设备有大型龙门刨，镗床，立车，插床等其它设备，具有一定的加工能力。受到客户一致认可。
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