快捷办理门座起重机械许可证

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起重机械、电梯安装，维修，制造资质

压力管道、压力容器、锅炉、安装，维修，制造资质许可证

阀门、无缝钢管、聚乙烯管、压力管道生产许可证咨询

压力管道特种设备TS认证咨询

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以下为特种设备行业相关内容节选，具体咨询项目细节请联系我们。

 ①压缩空气应不含杂质、不含油，流速25m/se②吹扫屡次，每次15-20分钟，边吹边用木锤击打焊缝

  ③最终以白绸舞杂质为合格

  3）蒸汽吹扫

  ①开始要千万预热升温

  ②吹扫流速20-30m/sec，间隔6-8小时吹15-20分钟

  ③及时查看管架，及时排凝液

  ④冷却时应翻开放空阀以免发生真空

  ⑤最终以白绸无杂质为合格

  5对于化学渣洗

  1）目标：透平蒸汽管

  2）意图：

  ①除掉杂物

  ②钝化膜防止新的腐蚀，保证蒸汽洁净透平安全。

  3）期间：

  ①除油—碱性溶剂冲刷

  ②放浸除锈，酸性

  ③中和钝化

  ④脱盐水冲刷

  ⑤及时投运，？？？抽真空或重N2将管道枯燥关闭维护

  6阀门实验

  1）实验标准

  ①GB/T13927-1992《通用阀门、压力实验》

  ②JB/T9092-1999<阀门的查验与实验》

  ③API598

  2）实验数量

  ①P设≤1MPa，T设－29～186℃，介质：非可燃、无毒10%

  ②P设＞1MPa，186℃＜T设＜－29℃，介质：非可燃、无毒逐一实验

  ③介质为有毒易燃逐一实验

  ④＜1MPa，DN≥600可不独自实验，而与体系一同实验

  3）实验压力按标准规则

  附录J管道的无损检查

  J.1管道构成件制作的无损检查

  J.1.1管道构成件的无损检查应不低于现行国家标准中规则的无损检查请求。下列状况应在规划文件中补充规则：

  J.1.1.1在现行国家标准中指定产品按用户请求洽谈决议的无损检查项目，且规划需求时；

  J.1.1.2产品标准中选用涡流探伤时，除D类流体管道外，还应添加焊缝的100%超声波检查。

  J.1.2不属于钢管制作厂生产线制作的钢板卷管（焊接钢管），板材应契合本标准第4.4.1条第4.4.1.3款的规则。纵向及环向焊缝的无损检查份额应不低于本附录中“管道施工中的无损检查”的规则。

  J.1.3剧烈循环条件或做代替性实验的管道，用焊接钢管时，其焊缝应进行100%无损检查。

  J.1.4焊缝的无损检查均指选用超声波或射线检查。

  J.1.5检查合格规范应契合现行国家规范《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及检验规范》GB50236及《工业金属管道工程施工及检验规范》GB50235的规则。

  J.2管道施工中的无损检查

  J.2.1现场管道施工中关于环焊缝、斜接弯管或弯头焊缝及嵌入式支管的对焊缝应按表J.2.1的请求进行无损检查。工程规划还有不同检查的请求时，应按工程规划文件的规则履行。

  管道施工中的无损检查表J.2.1

  无损检查份额

  需求检查的管道

  100%

  （1）做替代性实验的管道

  （2）剧烈循环条件

  （3）A1类流体GC1（1）

  （4）规划压力大于或等于10MPa的B类及A2类流体GC（B）

  （5）规划压力大于或等于4MPa，规划温度高于或高于400℃的B类及A2类流体GC1（3）

  （6）规划压力大于或等于10MPa，规划温度高于或等于400℃的C类流体GC1（4）

  （7）规划温度低于-29℃的一切流体

  10%

  （8）规划压力大于或等于4MPa，且低于以上（4）~（6）项参数的B类、C类及A2类流体GC2（2）、GC2（4）、GC2（2）

  5%

  （9）除上述100%和10%的检查及D类流体以外的管道GC2（4）

  不作无损检查

  （10）一切D类流体管道

  注：①关于D类流体管道，请求进行检查时，应在规划文件中规则，检查不合格应修正，但不请求加倍检查。

  ②夹套内管的一切焊缝在夹套以内时应经100%无损检查。

  J.2.2除注明外，无损检查均指选用射线照相或超声波检查。

  J.2.3检查合格规范应契合有关管道施工及焊接的现行国家规范的规则。 

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