铸铁平板变形原因和日常保养

铸铁平板变形原因和日常保养
铸铁检验平板变形的原因，有可能是平板在翻砂后，没有好好的进行消除内应力的退火、时效。也有可能是在使用时，铸铁平板没有垫平，使得铸铁平板的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。解决的办法是对检验平板重新进行时效处理，尽量使铸件结构合理外，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法消除。消除检验平板的内应力；把变形的平板重新加工，使铸铁平板的恢复到原先的精度；在平板的使用过程中，要把平板的四个角垫平，使四个角的受力均匀，防止铸铁平板再次变形。
圆形平板用接种环在平板培养基表面通过分区划线而达到纯化分离微生物的一种方法。是将微生物样品在固体培养基表面多次作“由点到线”稀释而达到分离的目的。用于目的微生物的分离。
特点：快捷、方便、便于得到目的性状的单克隆。
作为一种特殊的工作平台是应该有一些特殊的保养方式的，我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些可行简单的保养方式。而且最基本的就是保持铸铁平板表面的干燥，避免铸铁平板与其他有硬度的物体碰撞。
1、为了防止平板发生永久变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。
2、为了防止基础平台发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。
3、最好用木板制作的一个专用罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上。
4、平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
5、在使用火工平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
6、研磨平台使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
铸铁平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。
铸铁平板刨削T型槽后也叫T型槽平台。需要开T型槽铸铁平板的客户可直接告知我司需要T型槽要求。
T型槽平台检测过程：
1、T型槽平台平面波动量将平面波动仪放在T型槽平台工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪。移动距离为T型槽平台对角线长度的一半且不应小于200MM。取平面波动仪的指示表（分度值为0.001MM）上最在值与最小值之差。即为被检平板工作面的平面波动量。
2、T型槽平台接触点面积的比率将被检平板工斜面上涂上显示剂，在不低于其精度等级的平板上研合，在被检平板上显示出明显的接触点，然后用一个50MM×50MM范围内刻划有2.5MM×2.5MM的400个小方格的透明薄板（如有机玻璃板）。置于被检平板工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例（以1／10为单位）。求上述比例数之和，除以4即为所检测部位的接触点面积的比率。为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率，求出两次结果的平均值。
3、T型槽平台挠度将检测装置放在被检平板工作面上，在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触（为使测量准确，测头与工作面之间可放一块薄量块）且记下读数。然后根据额定载荷施加力且记下读数；两次读数之差即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值。
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