供应优质布袋除尘器

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布袋除尘器安装前的检查工作
　　 布袋除尘器安装质量的好坏对其工作性能及使用寿命有一定的影响。为了保证安装质量，以达到预期的效果，安装前必须对各部件进行认真检查；安装后要进行试运转，并通过测定，验证其主要参数是否满足设计要求，如与设计要求不符，要进行调试，使除尘器达到设计要求，满足生产需要。 
　　 布袋除尘器安装前的检查：布袋除尘器在安装前主要是检查零部件是否齐全，加工质量是否符合设计要求，为安装作好准备。 
　　 一)主机的检查除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形，必须及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风;当上揭盖的脉冲袋式除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。 
　　 二)滤袋及框架的检查滤袋质量的好坏，直接影响除尘效率和维修工作量。因此，安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。 滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，必须进行严格检查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有变形，要矫直;如有脱焊，要补牢。 
　　 三)排灰装置的检查排灰装置位于除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，必须拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前必须清除箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以保证正常运转。 
　　 四)喷吹系统的检查喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工质最好坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器，在安装前需作耐压试验，试验压力为12公斤/厘米2。此外，气包卜应装有压力表和排污阀二要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的高度应一致。脉冲阀应无砂眼和裂纹，连接平面应平整无损，节流孔不能堵塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可先进行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时，螺栓松紧要均匀，逐个拧紧。组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖。七的排气孔接控制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀连接。为了保证使川效果，安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管中心的距离相等，否则应进行适当处理。 
　　 五)控制仪的检奋控制仪(电控、气控、机控)需在安装前进行检炎和调试，调试后确认无问题时再安装。 
　　 北京创世高科环保设备有限公司其它布袋除尘器的特点如下： 
　　 仓顶震动型布袋除尘器又称震动型仓顶布袋除尘器，该仓顶布袋除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤芯材料为玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。 
　　 木器厂防爆型布袋除尘器结构简单，紧凑，钢耗量低，除尘器箱体装有防爆阀或防爆门，除尘布袋选用防静电除尘滤袋。 
　　 木器行业用布袋除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰、圆形滤袋设计全自动控制的高效除尘装置。主要用于木工雕刻机、打磨平台、四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备。 
　　 防爆型高温布袋除尘器采用防静电滤料。机体具有防爆结构，并设有卸压装置，具有防爆性能。该除尘器适用于煤粉制设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集。 
　　 中频电炉布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。 
　　 喷砂除尘器是喷砂行业中除尘效果最佳的袋式除尘器。由于本喷砂机布袋除尘器工艺合理，除尘效果明显;除尘设备开启后车间内不再有灰尘，操作工人也不再需要做环保防护。同时，经过喷砂车间除尘器收集的砂粉尘还可以回用到工艺中，既解决了环境污染又回收了原材料。