全功能型再制造喷油嘴流量试验台 周口油嘴流量试验台

喷油器油嘴流量试验台 喷油器油嘴再制造流量试验台 专用气动夹具工装 13854822395邹凡强经理流量传感器显示不同实时流量 测试不同压力条件下喷油器 ， 在国三 国四喷油器中，出现需要维修的主要是喷油嘴和阀组件两大部分，这两款是精密配合的组件，也是最容易出现磨损的地方。目前生产共轨喷油嘴产品喷油泵喷油器试验台，设备测试的油嘴可匹配博世、电装和德尔福三大共轨系统的喷油器.
下面我们就去我公司试验台检测生产的喷油器的生产线，看看质量好的共轨喷油嘴是什么做出来的吧。
● 针阀体的制造过程
步骤一：针阀体毛坯钻孔:我们的介绍先从针阀体的毛坯开始。丽威油嘴厂采用德国进口的四轴枪钻机床进行针阀体毛坯粗加工，四轴枪钻一次装夹，喷油器中孔一次成型.这是加工完成后的样子，一次加工成型能够保证同心度、直线度和粗糙度达到要求。
步骤二：加工针阀阀体孔位.步骤三：电化学电解盛油槽.原来的工艺是用刀伸进去挖，对于喷油嘴这样精度极高的产品而言，缺点就是毛刺比较多，形状不规则。而采用电化学电解能很好的解决这个问题。
步骤四：喷孔加工
为了保证喷油器的喷射压力和效果，喷油孔的精度要求非常高。喷孔需呈倒锥形，有助于提高喷孔流量系数, 提升喷雾效果。目前典型的工艺是微孔电火花工艺，公司采用了瑞士产数控微孔电火花加工机床，流量精度达到±1%。
步骤五：挤压研磨:接下来采用美国产的挤压研磨设备，在线检测挤压针阀体流量，达到流量标准，误差控制在±1%范围内。同时还有去毛刺作用，可以减少油嘴的压力损。
步骤六：流量检测:另外，为了更好的了解喷油嘴实际工况下的能否符合需要，还需要将喷油嘴和原创喷油器安装后进行检测，这台是意大利共轨喷油器试验台，它的作用是与原装喷油器安装后，测试各工况的技术参数。最后需要对针阀的大小外圆进行切磨，这是由意大利产的数控高精度无芯磨床完成。针阀的圆度需要控制在0.25μm以上，这样才能满足共轨喷油器的精度要求。
经过上面几大步骤的加工之后，一个喷油嘴的阀体和针阀就算是初步加工完成了。下一步的工作是将针阀和阀体流转至插配部进行偶件的配合试验，因涉及到部分技术保密程序，插配部的工作内容这里就不体现了，最后的是包装阶段。高精度CRS200型电喷高压共轨喷油器试验台 油嘴流量专用设备及相关阀组件 油嘴等配件及各种工具 测试仪！