电火花中走丝线切割控制

电火花中走丝线切割控制
一、 机床特性和优势
1机床床身采用树脂砂铸造，经过俩次高温热处理有效控制机床变形量
2机床运动部分采用精密滚珠丝杠，精密直线导轨，
3线架为C型结构形式，双向恒张力紧丝
4采用Windows xp控制系统，大存储数据库，简化操作，输入工件材料厚度自动生成切割参数。
5自动集中润滑，定时设置
6四轴反向间隙补偿和螺距补偿，确保机床切割精度，定位精度。
7采用手控装置，配备4轴手摇脉冲，快速移位速度6000mm/min
8冷却系统采用大容量水箱，多层精密过滤
9配置封闭护罩
一、机床型号及主要参数
工作台参数 机床型号 CDK40Z
 工作台尺寸 600mm×900mm
 工作台X.Y轴行程 400mm×500mm
 切割最大厚度 300mm可调
 最大承载重量 1000kg
 X/Y轴最小指令单位 0.001mm
加工指标 加工精度 ≤0.01mm
 最大切割效率  180mm2/min；（Cr12 80mm厚时）

 最佳表面粗糙度 加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤0.8 μm
 最大加工电流 10A
锥度及Z轴行程 切割工件最大锥度 6°
 Z轴滑枕垂直行程 300mm
 锥度U.V轴辅助行程 22mm×22mm
 U.V轴最小指令单位 0.001mm
传动控制部分 控制方式 X.Y.步进驱动 U.V轴步进驱动
 Z轴控制 电动静音升降
 控制联动轴数 X.Y.U.V四轴
 丝杠 精密滚珠丝杠（台湾银泰）
 导轨 精密直线导轨（台湾银泰）
 床身 半封闭式
 线架结构 “C”型
工作液箱 大功率压力泵
 水箱容积≥90L
 过滤纸芯尺寸：175×45×150mm
 水箱过滤纸芯过滤精度：0.01mm
 专用乳化膏或水基切削液
运丝部分 运丝电机为直流伺服电机
 电极丝直径范围Φ0.10--Φ0.25
 丝桶盖安全保护、丝筒堵转保护、左右限位
 贮丝筒最大行程200mm
 贮丝筒最大贮丝长度250m
 贮丝筒跳动量≤0.02mm
其他部分 供电电源 380VAC/50Hz
 机床消耗总功率 2KW
 主机净重 2200kg
 主机外形尺寸 2050mm×1560mm×2000mm
 包装箱外形尺寸 2200mm×1700mm×2300mm
二、系统主要性能指标和技术要求
软件基本功能 数据库功能：可任意变换材料无需输入程序可自动生成切割参数
 加工时进行图形及程序的即时跟踪，实时显示加工状态，加工速度，加工时间。
 短路、断丝处理功能、停电记忆功能，加工结束自动停机功能
 自动对端面、对中心功能，具有机械原点找寻功能，能够实现对各段螺距误差进行补偿
 自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）
 坐标系：绝对坐标、增量坐标（相对坐标）
 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能
 直线、圆弧插补功能、斜度加工功能
 可进行五轴四联动控制，上下异面加工功能，变锥度加工
 具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能
 软件可进行7次切割编程，可根据材料、丝径及工件厚度来自动选择参数。加工过程中可实时改变加工参数
CNC系统的配置组成功能及其技术性能 CNC的硬件组成 工控机
  1G内存
  160G硬盘
  17″液晶显示
  鼠标、键盘。
  USB系统接口、网络接口
  配备手控盒
 CNC的系统组成及操作平台 支持USB FAT16格式，，USB 接口，以太网接口，具有网络传输功能
  操作平台为   window.XP，
 CNC系统的技术性能 五轴四联动
  斜度加工(异面加工)
  编程、控制一体化，同时进行2作业工作
 CNC系统运行环境 温度：5～40℃
  相对湿度：40%～80%
电气部分 电控柜 布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰
 电子元件 选购国际一线品牌，拒绝长时间高温老化，满足元器件全天候连续工作的需要。
 电缆线 电缆线采用欧洲标准线缆，防潮、防水转接头，绝缘性良好，插座、插头接触良好，触点容量大，便于插拔，且便于机床床体与电柜的分离，维修极其方便。
 电源系统 采用我公司自主研发的第6代智能模块专业数字脉冲电源，相比整合式电源，系统集成度高，多重光电隔离，具有更高的抗干扰能力，波形传输可靠，智能分析平衡电源无需人工干预。
 电源脉冲 智能电柜具备脉冲数据库功能，只需要根据材料、高度自动生成脉冲数据，加工的同时智能的调整波形，使其更加精准稳定，电能利用高，而且钼丝损耗小。
 故障保护和警示功能 机床具备断丝、运丝冲程保护功能、加工结
苏州宝思佳中走丝线切割技术参数：
机床型号 CDK40Z 
工作台尺寸 600mm×900mm 
工作台X.Y轴行程 400mm×500mm 
切割最大厚度 300mm可调 
最大承载重量 1000kg 
X/Y轴最小指令单位 0.001mm 
加工精度 ≤0.01mm 
最大切割效率 180mm2/min；（Cr1280mm厚时） 
最佳表面粗糙度 加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤0.8μm 
最大加工电流 10A 
切割工件最大锥度 6° 
Z轴滑枕垂直行程 300mm 
锥度U.V轴辅助行程 22mm×22mm 
U.V轴最小指令单位 0.001mm 
控制方式 X.Y.步进驱动U.V轴步进驱动 
Z轴控制 电动静音升降 
控制联动轴数 X.Y.U.V四轴 
丝杠：精密滚珠丝杠（台湾银泰） 
导轨：精密直线导轨（台湾银泰） 
床身：半封闭式 
线架结构：“C”型 
大功率压力泵 
水箱容积≥90L 
过滤纸芯尺寸：175×45
一、 中走丝线切割特性和优势
1机床床身采用树脂砂铸造，经过俩次高温热处理有效控制机床变形量
2机床运动部分采用精密滚珠丝杠，精密直线导轨，
3线架为C型结构形式，双向恒张力紧丝
4采用Windows xp控制系统，大存储数据库，简化操作，输入工件材料厚度自动生成切割参数。
5自动集中润滑，定时设置
6四轴反向间隙补偿和螺距补偿，确保机床切割精度，定位精度。
7采用手控装置，配备4轴

.苏州宝思佳数控设备有限公司///电火花中走丝线切割控制