直接生产周转箱模具的黄岩周转箱模具厂家

1. 周转箱塑料模具高效率要点：
一． 在市场成熟的今天，面临着成本透明化，在制作模具工艺上要有创新来填充系统，特殊的热流道系统辅助成型，因此在生产效率上周转箱成本就会下降，选择塑料材料上建议 HDPE材料熔脂指数为6左右更佳。 
二． 周转箱模具在选择注塑机上对螺杆的转速必须大于400。模具和产品脱模系统，意味着最终在效益上获得回报。
三． 循环的冷却系统能达到最佳效果，因此在注塑周转箱产品时需要注射速度，可能需要高达800mm/s（设定速度）。而且考虑到熔体的冷却性能，在注射一开始必须要有一个合适冷却系统。因此生产周转箱塑料模具必须用2次以上调质钢料，使得周转箱模具在高效率的生产中经得起考验。
四． 周转箱塑料模具必须有高精度的合模配合，配件采用DME标准，镶件与导向防止变形与错位，因此选择合理的导向设计提高耐磨性，以及合理镶件材料提高周转箱塑料模具在高效率过程的寿命。 
五． 周转箱塑料模具的顶出方式最好设计为机械系统自动顶出，尽量增加拔模斜度，这样当模具开模时顶出更加顺利及更有效率的实现自动脱模，所以周转箱塑料模具的设计十分重要，在开模时的顶出动作就决定了效率，从而降低成本。 
六． 在模具必要的部位镶有彼青铜，彼青铜最佳特点有助于模具冷的快热的快，有助于提高模具2倍以上效率。

2. 周转箱塑料模具寿命长要点：
一． 前期要设计结构，在结构中选择不同的材料配方，模架和模具型芯型腔及滑块部分科学用料。 
二． 模具钢材强烈建议采用3次处理，第一调质，第二真空42-46度硬度处理，第三保温度48小时回火。最重要的控制好每一块钢料的在炉里的距离，让每块处理保持均匀，不能局部太硬造成的破裂。 
三． 周转箱塑料模具由其配合的平衡度，必须在合模机上合模，在周转箱塑料模具放在注塑机上生产时，首先安装好上模，然后打开注塑机让下模悬空重新合模，这次把模具完整安装在注塑机上，让平衡自动磨合，此举很好的提高模具寿命。 
四． 如今采用自动模具保护系统，目的是为了当产品未脱落或由于不正常操作时注塑机能够自动停止，可靠地保护模具不受损伤。

3. 周转箱塑料模具高质量要点：
一． 周转箱塑料模具加强筋非常多，在两端拉手上注塑负载的受力，导致模具排气不好，影响产品的亮光度和缺陷美观度，因此在加工分型面上就考虑四周排气。
二． 采取全人工打光，从200#打光到800#，然后抛光到1500#。
三． 对于模具材料、质量、品种和性能方面都提出更新的要求，逐步向有高技术含量发展。大型长寿命模具市场的转变，忠大都在模具材料的研究和开发测试上做出了巨大的努力，现在有了同样材料不同的处理。独特处理工艺，为不同的模具节约很大成本，以及很大的提升了产品在市场的竞争力。
理念参考：质量就是价值观！！！选择不同的加工设备来加工成本不同，选择不同的公司来做成本也不同，您不是在模具上节省钱，而是高品质能让你赢得长久的价值。忠大的价值观是用心为客户解决方案而服务！全球最佳品质而服务！忠大模具为您每一份加速留下成就的骄傲！！！

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