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出售有机肥生产设备中环国科
详细介绍
中环国科有机肥高温快速发酵罐
该设备属于有机肥高温快速发酵设备系列，是中环国科环保科技有限公司自主研发的高新技术有机肥生产设备。该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，24个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的最佳选择。公司可根据客户需求、资金能力配套成全自动化、半自动化生产线，1-2个工人即可完成连续生产作业，同提供全套的有机肥作业流程指导、配方设计、肥料检测等服务。
该系列有机肥高温快速发酵罐的性能特点 ：
一：处理时间短，占用人工少
该系列有机肥生产设备对于猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪等畜禽粪便、菌菇渣、中药渣、作物秸秆的有机肥废弃物24小时左右就可完成无害化处理，单班次只需要1-2人就可完成年产1-3万吨有机肥的生产任务。
二：高温发酵，不受外界气候影响
无论是在寒冷的北方地区还是在湿热的南方地区，通过密闭发酵，可使发酵温度达80-100℃。从而彻底杀灭病虫卵及有害病菌，杜绝作物病虫害，确保有机肥品质。
三：节约土地，基建成本小
该系列有机肥生产设备只需占用10-30平方米的面积就可投入生产，整个生产线也只占用1-2亩地，大大降低基础土建部分的费用。
四：政府政策支持，符合环保要求
畜禽粪便无害化处理转化有机肥项目是政府大力支持的环保项目。WN系列有机肥生产设备均采用密闭式发酵技术，发酵菌种也添加有除臭菌种，生产过程是在好氧状态下进行，无臭气产生，无二次污染。
五：自动化程度高，机械化程度高
该系列有机肥生产设备采用PLC程序控制，上料、发酵、温控、干燥和出料全过程自动控制，操作工人经过简单的培训即可上岗。同时全程机械化生产，大大减低劳动力。
半湿物粉碎机原理：
半湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。半湿物料粉碎机利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高效高能。半湿物料粉机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。
用途及特点：
半湿物料粉碎机广泛用于生物有机发酵堆肥，城市生活垃圾堆肥，草泥碳，农村秸秆垃圾，工业有机垃圾，养殖畜禽粪便等生物发酵高湿物料粉碎工序的专用设备。该设备对生物发酵有机肥物料水份允许值达到25-55%，粉碎粒度至达到造粒要求。该机解决了高含水有机物粉碎的难题，对经过发碎酵处理的有机物料粉碎效果。属国内首创。
新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于200目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭黑、陶土、高岭土等。
中环国科生物发酵罐是在借鉴国内外同类设备的基础之上，根据畜禽粪便有机成分含量不同，经过改进升级，研制出更加高效，更加适合不同粪便、畜禽处理及高湿、高寒不同地域特点的生物发酵处理设备，为减少环境污染、为养殖户产业链延伸、提高了产品附加值，为畜禽养殖户粪便、餐厨垃圾、污泥等处理提供了新型的解决方案。的发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分必要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同一般控制在50-85%。
空气：发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。
湿度：温度在60-70℃
生物发酵罐是利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理的影响因素。
为了促进好氧性发酵原料需具备以下条件：
水分含量：为了高效率℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。
PH值、碳氮比：通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内、用石灰、硫酸处理后的原材料不适宜进行发酵作业。
以上条件需适当调整，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。
生物发酵罐设备组成：生物发酵罐设备主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。
生物有机肥发酵罐是我公司最新销售的新一代设备，改变了传统的池法发酵工艺，提高了生产效率，生产的有机肥产品上了一个台阶。
该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。
适用于各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。
有机肥发酵设备适用范围：应用于有机肥、农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
有机肥发酵设备结构特点：圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。
有机肥发酵设备出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
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