美国进口CD-70钨钢批发价

 美国进口CD-70钨钢批发价  东莞市东毅金属材料有限公司进口高耐磨钨钢板，美国肯纳耐冲压冲击钨钢，日本进口高强度刀具钨钢长条，日本富士硬质合金，日本贡力进口钨钢，日本东芝钨钢精磨棒，进口超微粒钨钢，无磁硬质合金，无磁钨钢；东毅公司专业批发钨钢板、钨钢颗粒、钨钢长条、钨钢精磨棒、钨钢块、钨钢圆环等；特殊规格可以订货。

钨钢/硬质合金        

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。

硬质合金特性   

硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；　　热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；　　耐磨性好。　　硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。  

　　但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

肯纳钨钢   

CD-EDM650+HIP的简介：

EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质

HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光

KENNA METAL肯纳金属CD650的平均颗粒度=0.8um，为亚微米钨钢。

CD-EDM650+HIP的主要特性：

1.     高耐磨

2.    轻耐震

3.    低度冲击

4.    刀口锋利

CD-EDM650+HIP的主要应用：

1.各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具。

2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆 拉深/成型模具。

3.滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。

CD-EDM750+HIP的主要应用：

1. 各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/矽钢片等冲压模具。

2. 晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆 拉深/成型模具/压粉工具。

3.滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。

CD-EDM750+HIP的简介：

EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质

HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光

KENNA METAL肯纳金属CD750的平均颗粒度=0.6um，为超亚微米钨钢。

CD-EDM750+HIP的物理性质：

肯纳Kenna

牌号 硬度 密度

g/cm3 结合基

％ 低抗弯强度 压缩强度

HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2

CD-EDM750+HIP 90.0-

91.5 77.0-

79.0 13.9-

14.1 15％ 600,000 4,137 725,000

美国肯纳钨钢CD850

化学成份:标准C碳Si硅S硫P磷Mn锰Cr铬Mo钼Ni镍V钒W钨Cu铜Al铝Co钴

 出厂状态: 硬度 ：HRC HB HV

 物理性能：密度：8.64g/cm3            熔点：1399°C

弹性模量：212.4 kN/mm2     热导率：10.1w/m-k

硬度：HRC90                 热膨胀系数( 20 - 100°C)：12.6μm/m°C

 力学性能:抗拉强度 σb (MPa)：       屈服强度 σs (MPa)：

         伸长率 δ5 (％)：          断面收缩率 ψ(％)：

         冲击功Akv (J)：           冲击韧性值 αkv (J/cm2)：

工作温度约量：主要特征： 用途举例：

热加工方式: 熔点: 始锻:  终锻:  回火:  正火: 退火:

热处理规范：淬火:排名靠前次 ℃,第二次 ℃,水冷、油冷；回火 ℃,油冷、空冷。

硬质合金刀具加工的基本知识：

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。 　

　　通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。　　  

聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。　　      

硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。  

由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别高锰钢属难加工材料，对刀具材料要求较高。一般来说，要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做刀具材科。目前应用最普遍的还是硬质合金，其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较)，可减少切削时的崩刃。同时，YG类硬质合金的导热性较好，有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口

   一般情况下，刀具的耐用度取决于刀具材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。

主要生产国家

　　世界上有50多个国家生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，世界硬质合金市场基本处于饱和状态，市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居世界第3位。

性能特点

　　硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；

    热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；

    耐磨性好。

硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

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