滤筒除尘器

 滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒除尘器具备占地小、使用期长、机器设备构造简易、维护保养便捷、实际操作摩擦阻力等特性。清灰选用自动化技术的方法，能够节约很多压缩空气，因而获得了普遍的运用。简略详细介绍了滤筒除尘器的原理和运用范畴。 它具备普遍的主要用途，如生产制造拌和、抛粉、包裝、喷砂处理、金属材质的激光切割加工、打孔、碾磨等。可以说，它在工业生产的发展趋势和人们身心健康的维护层面充分发挥了很多功效，伴随着国家对生态环境保护和职业健康检查的高度重视，很多加工厂也想要改进职工的办公环境，另外维护职工的身心健康。自然环境。该滤芯过滤器具备好几个特性，具备优良的抗缩小特性和耐热性等特性。

 滤筒的原理比较简单，即烟尘汽体从上面进到过滤装置，根据滤筒。在这个全过程中，尘土会被外界的滤筒截流，清理气体进到滤筒并排出来，进而得到清理气体。全自动定时执行操纵，自动控制滤筒过滤装置的清灰系统软件，当选用自动控制时，全自动挑选一个或好几个滤筒开展全自动清灰，控制板打开脉冲电磁阀的基本原理，压缩空气能够立即开展滤筒的管理中心，滤盒外部的烟尘被吹走，尘土沿气旋方位流动性，并在作用力功效下掉入料仓中。自动化技术水平很高，平常需拆装。只需按时拆换就可以。检修花费低，实际操作简单。

1.纸版滤筒

滤筒是选用原浆纸化学纤维制做的滤料，过滤总面积大，做成滤筒后，尺寸为324*66b250m，过滤总面积达到21㎡。此类滤料抗压强度较弱，不耐潮，适用气体过滤或水分含量较少的烟尘场所。

2.聚酯滤筒

 聚酯滤筒是选用高品质聚酯无纺布黏合滤料，经热辊抹光、热定型、防潮抗油饱和状态解决，具备密不可分的微孔构造，做成滤筒后，有多种多样尺寸。此类滤筒能用手洗，高操作温度为135℃，在持续保持过滤的另外，压力差比规范硅酸铝针刺毯小得多。归属于表面过滤，易除灰，应用领域广。

3.覆膜滤筒

覆膜滤筒是将彭化微孔聚四氟乙烯（ePTFE）塑料薄膜根据热压模黏合到各种各样滤料的表面上。摩擦阻力小，疏水性强，除灰好用。合适在高过风力、环境湿度大、对除灰规定很高的工作状况下。

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