叶片泵PV7-20 20-20RA01MA0-10

 叶片泵使用要点

1.为了使叶片泵可靠地吸油，其转速必须在500～1500r/min的范围，转速太低时，叶片不能紧压定子的内表面和吸油；转速太高则造成泵的“吸空”现象，泵的工作不正常。油的粘度要选用适当，粘度太大，吸油阻力增大；油液过稀，间隙影响，真空度不够，会对吸油造成不良影响。

2.叶片泵对油中的污物很敏感，工作可靠性较差，油液不清会使叶片卡死，因此必须注意油液良好过滤和环境清洁。

3.因泵的叶片有安装倾角，故转子只允许单向旋转，不应反向使用，否则会使叶片折断。

工作原理

叶片泵的定子内表面是一个圆形，转子与定子间有偏心距，在配油盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子在电动机驱动下按图示箭头方向旋转时，叶片经定子下半部时，在离心力的作用下，从叶片槽中伸出，两叶片间的密封容积增大，实现吸油；叶片经定子上半部时，被定子内表面逐渐压入叶片槽内，密封容积减少，实现压油

PV7-20/20-25RA01MA0-10力士乐叶片泵标准技术参数

力士乐PV7叶片泵型号举例

REXROTH/力士乐叶片泵PV7-17/10-14RE01C0-16

结构 先导式变量叶片泵

型号 PV7

安装方式 4 孔法兰 (按 VMDA 24560 第 1 部分和 ISO 3019/2)

油口 管螺纹或 SAE 法兰接口 (取决于机型规格)

安装位置 任意，选水平安装 (见 28 和 29 页)

轴负载 不能传递径向和轴向力

转向 右旋 (对着轴端看去)

驱动转速 n min–1 900 至 1800

机型规格 BG 10 16 25 40 63 100

排量 V

g cm3 14 20 20 30 30 45 45 71 71 94 118 150

驱动功率 1) P

max kW 6.3 5.8 8.5 6.8 13.7 10.2 20.5 16.5 33 20.9 51.5 33

允许的驱动转矩 T

max Nm 90 140 180 280 440 680

最大流量 2) qV l/min 21 29 29 43.5 43.5 66 66 104 108 136 171 218

在零行程时的泄漏流量

(在出口工作压力 = pmax时)

qVL l/min 2.7 1.9 4 2.5 5.3 3.2 6.5 4 8 5.3 11 7.3

工作压力，绝对值

– 入口 pmin-max bar 0.8 至 2.5

– 出口 3) pmax bar 160 100 160 80 160 80 160 80 160 80 160 80

– 泄漏口 pmax bar 2

REXROTH/力士乐叶片泵PV7-17/10-14RE01C0-16?

压力液体

在 160 bar (额定压力) 以下应用时 HLP 矿物油，按 DIN 51524 第 2 部分

特殊压力液体 4)

– 至工作压力 pmax = 100 bar HETG 和 HEES 压力液体，按 VDMA 24 568

– 至工作压力 pmax = 80 bar HLP 矿物油，按 DIN 51524 第 2 部分 (从 100 mm2/s 起)

HL 矿物油，按 DIN 51524 第 1 部分

压力液体温度范围 ? °C –10 至 +70，注意允许的粘度范围!

粘度范围 ν mm2/s 16 至 160，在工作温度时

最大 800，在供油运行起动时

最大 200，在零行程运行起动时

压力液体的最大允许污染度

洁净等级按照 ISO 4406 (c)

等级 20/18/15 5)

重量 (包括控制器) m kg 12.5 17 21 30 37 56

REXROTH/力士乐叶片泵PV7-17/10-14RE01C0-16?

流量变化

(在调节螺栓转一圈和

n = 1450 min–1 时) qV l/min 10 14 18 25 34 46

1) 在 n = 1450 min–1; p = pmax; ν = 41 mm2/s 时测量

2) 由于加工误差的原因，流量可能比给出的数值高出大

约 6 %

(在 n = 1450 min–1; p = 10 bar; ν = 41 mm2/s 时测量)。

3) 可设置的最小压力大约为 20 bar，出厂时标准化地设置为

30 bar。

4) 其它的特殊压力液体 (例如：用于在食品工业中应用的设备

或不易燃的液体) 请询问！

5) 在液压系统中必须保持针对部件所给出的洁净等级。有效

的过滤能防止故障，并同时提高部件的使用寿命。