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高效率无人化数控车床三轴均采用直线滚动导轨，由绝对值伺服电机驱动，直线式排刀结构具有快速换刀的特点，数控系统功能完善，操控简易。根据零件加工需要，可选配侧面动力头，实现钻孔、铣削复合加工。配备自动送料机，可实现自动化生产。

高效率无人化数控车床详细结构优势介绍：

1、刀具数量多，刀具交换快速。
2、能加工超细长的各种零件。
3、动力头满足车削、铣削复合化加工的需求。
4、合理布局，外型小巧占地面积少。

5、旋转导套和主轴同步旋转可以加工长度在100mm以内细长轴，使加工的工件保持比较高的同轴度和直线度，非常适用于车削倍径倍比大的工件。
6、适合加工异形材料。

7、精选优质树脂砂，底座床身整体铸造，严格时效处理，具有高刚性，优良的减震性能和强韧性，可确保机器的稳定型。

高效率无人化数控车床技术参数：

机床型号 CK1113 机床参数 机床配置 电源 电源额定电压 三相交流380V 排刀系统 排刀式 共10把 名称 型号/规格 厂家 电源额定频率 50HZ 车削刀具 6把 系统 BYSK150系统 自制 总输入功率 4kw 刀具尺寸 10*10mm 主轴电机 2KW伺服电机 台达 数控系统 BYSK YZ150 正面钻孔 4把 X轴电机 750w绝对值伺服电机 安川 最小设定单位 0.001mm 钻孔轴尺寸 ER11/16mm Y轴电机 750w绝对值伺服电机 安川 X轴脉冲当量 0.0005mm 冷却系统 切削油用电机功率 0.09kw Z轴电机 750w绝对值伺服电机 安川 Y轴脉冲当量 0.001mm 冷却箱容量 150L X轴丝杆 408*2005 跃尔/THK Z轴脉冲当量 0.001mm 润滑系统 马达功率 25w Y轴丝杆 232*2005 跃尔/THK 最大编程尺寸 ±9999.999 容量 1.5L Z轴丝杆 340*2005 跃尔/THK 切削速度 1--4000mm/min 气动系统 输入压缩空气气压 0.4--0.6Mpa X轴导轨 HGW20 上银/银泰/THK X轴快速进给速度 15000mm/min       Y轴导轨 HGH20 上银/银泰/THK Y轴快速进给速度 15000mm/min     Z轴导轨 HGH20 上银/银泰/THK Z轴快速进给速度 15000mm/min 机床尺寸 长*宽*高 1530*1150*1790       主轴 最大棒料直径 Φ13mm 机床重量         主轴通孔直径 Φ14mm 可选配置       主轴中心离地面高度 980mm 旋转中心架 主轴转速 0-5000r/min 侧铣动力头 主轴马达功率 2kw 侧铣端铣动力头 行程 X轴行程 60mm（直径量）       Y轴行程 200mm       Z轴行程 150mm       X轴伺服马达功率 0.75kw       Y轴伺服马达功率 0.75kw       Z轴伺服马达功率 0.75kw       滑轨形式 直线导轨      

振动盘厂振动盘底座首要的装置保护
1、额外电压为沟通220V或110V，频率为50HZ或60HZ，振动盘根据需求选用半波激磁或全波激磁。
2、振荡标准：顶盘直径80mm至1200mm。
3、振动盘底座按物料的走向分为顺时针与逆时针两种。
振动盘底座的装置运用保护：
1、翻开包装时，应查看整机及附件是不是符合装箱单。
2、查看主机各部紧固件是不是有松动。
3、装置时必定要使减振元件在上下对应的孔内。
4、振动盘高度及水平调整好以后，将下座紧固在支架或固定板上。
5、在振动盘出口与应件相接时要留有必定空隙，避免影响振动盘功用。
6、振动盘底座是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒必定要防水防油），接通220V或110V电源，翻开开关，缓慢滚动电位器，逐渐到达需求的送料数量即可。（注意：在接通电源前，必定要将电位器调至最小值，避免损坏可控硅。） 电磁铁与衔铁之空隙及弹性元件，在出厂之前现已调整好，通常情况下不用再调整。
7、振动盘底座在正常运转两年以后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的尘埃、污物清洁洁净，重新装配与调试，使之到达所请求的送料数量。

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