棒磨机人工制砂技术的发展现状

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棒磨机是人工制砂常用设备，往往把过粉碎量少作为其一大优越性。其实，用棒磨机人工制砂时，砂中石粉的含量并不算低，甚至较高。特别是当原料岩石脆性突出，砂的细度模数较小时，石粉含量尤高，有时排料中的石粉含量竟达30%，成品砂中的石粉也往往超标。过多的石粉会带来使流失量增大、成砂率降低、石料不能充分利用;成品砂中石粉含量过高，会使砂的脱水时间延长，砂仓容积增大，而且在脱水过程中容易“固结”;石粉含量过多会增加混凝土中水泥的用量，甚至降低混凝土的性能。因此，弄清棒磨机制砂石粉含量过高原因，采取相应措施予以解决，对加快施工进度、提高工程质量和节约工程投资十分重要。

人工砂加工按工艺分为湿法制砂和干法制砂两种，无论是湿法还是干法人工制砂，最终除了要获得合格的细度模数和优良的粒度特性外，还要除掉产品中多余的石粉和泥土，降低和稳定成品砂含水率等，我国现行砂石料有关规范中要求人工砂的石粉含量控制在6%～12%，含泥量＜3%，含水量＜5%。

在湿法制砂工艺中棒磨机是最常见的设备，其进料粒径为5mm～25mm，成品中大于5mm碎石含量很少，排出后的产品经螺旋分级机和旋流器分成人工砂和废污泥水，废污泥水最后送至旋转式分级机或沉砂池以回收流失的细砂。

干法制砂典型工艺流程为以5mm～40mm的碎石为原料给制砂机，通过筛分分级设备剔除大于5mm碎石和部分2.5mm～5mm细碎石返回制砂机进行再加工，其小于2.5mm再分级成0.6mm～2.5mm与小于0.6mm两级，小于0.6mm的细砂料经过空气分级机除掉多余石粉，最后通过混合设备使3中不同粒径均匀混合，获得满足质量要求的人工砂。

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