车床夹具生产厂家_畅销的车床夹具价格怎么样

昆山特瑞斯机械制造有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于车床夹具的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在首位，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在电子产品制造设备中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大中小企业提供优质的车床夹具产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

为了保证同一批工件在夹具中占据一个正确的位置，必须选择合理的定位方法和设计相应的定位装置。 工件定位原理及定位基准选择的原则。在实际应用时，一般不允许将工件的定位基面直接与夹具体接触，而是通过定位元件上的工作表面与工件定位基面的接触来实现定位。 定位基面与定位元件的工作表面合称为定位副。对定位元件的基本要求
1 ．足够的精度 由于工件的定位是通过定位副的接触（或配合）实现的。定位元件工作表面的精度直接影响工件的定位精度，因此定位元件工作表面应有足够的精度，以保证加工精度要求。2 ．足够的强度和刚度 定位元件不仅限制工件的自由度，还有支承工件、承受夹紧力和切削力的作用。因此还应有足够的强度和刚度，以免使用中变形和损坏。3 ．有较高的耐磨性　　工件的装卸会磨损定位元件工件表面，导致定位元件工件表面精度下降，引起定位精度的下降。当定位精度下降至不能保证加工精度时则应更换定位元件。为延长定位元件更换周期，提高夹具使用寿命，定位元件工作表面应有较高的耐磨性。4. 良好的工艺性　　定位元件的结构应力求简单、合理、便于加工、装配和更换。　　对于工件不同的定位基面的形式，定位元件的结构、形状、尺寸和布置方式也不同。下面按不同的定位基准分别介绍所用的定位元件的结构形式。

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