明晟环保告诉你烧结机烟气特点

1.粉尘成分复杂

烧结机的烟气的含量与种类取决于烧结原料、熔剂、燃料以及燃烧工艺等，受各个区域烧结原料的不同，因此烧结机的粉尘成分也各不相同。矿料中如果含有成分较多的Na、K、Zn元素，烟气中就会含有K2O、Na2O、ZnO等颗粒，并且K2O、Na2O颗粒较小，重量也较轻，对除尘器的作用发挥尤为不利。

2.烟气含尘浓度低

当前，我国大多数的烧结厂都采用的是铺底料系统，主要是提高成品率以及保护烧结机台车，铺底料系统能够减少烧结机生产过程产生的飞灰，将烟气含尘度维持在较低的水平，并且产生的粉尘颗粒较小。

3.烟气湿度高

烧结机场采用两级或者三级混料系统，在混料中常常需要加大量的水，这些水分在高温的作用下会变成蒸气，与烟气混合，在烟气温度低于露温使产生结露，结果湿度大的烟尘会附着在极板、极线上，不容易被除尘器吸附掉，导致除尘效率大大降低，而湿度高以及高浓度的SO2对除尘器的防腐性能提出更高的要求。

4.粉尘比电阻高、黏度大

受烧结工艺的影响，烧结粉尘中的SiO2、AL2O3等的含量较高，这必然会导致烧结机头后的电除尘器的电场烟尘比电阻较高，并且黏度也大大提升，由于该类烟尘难发现，因此常附着于电除尘器上，容易导致反电晕现象。

5.烟气负压大

当前，大产量烧结机以及高碱度烧结工艺得到广泛应用，烧结机的料层也大大增加。在烧结机相关工艺设计中，机头上的抽风机采取大风量设计，这使得烧结机进程处于高负压的运行状况，这必然对烧结机头的电除尘器的强度及刚度提出更高要求。

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