一、反应釜的清洗方法主要有机械清洗和化学清洗两大类方法  
    1、机械清洗：采用高压清洗装置，使用高压水流通过喷头冲刷，将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，彻底剥离并清除掉。  
    2、化学清洗：首先要知道反应釜设备内的垢样成分，最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。  
   （1）先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁，放尽。 
   （2）将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜。  
   （3）如未达到清洗效果，向反应釜中加入适量的溶剂升温搅拌回流至达到清洗要求，然后将溶剂放出。  
   （4）最后用一定量的溶剂冲洗反应釜内壁，放出。  两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是可能会造成设备被腐蚀；机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。 
    二、反应釜清洗后的效果  
    1.改善冷却效果，减少事故发生。反应釜水夹套清洗后，去除污泥使热交换器水夹套畅通，水质清澈，同时提高反应釜夹套热交换效率，改善了冷却效果，保证产品工艺，质量节能10%-30%以上，使反应釜水夹套安全高效运行。  
   2.保护换热设备，延长使用寿命，反应釜水夹套清洗后，可以防锈.防垢，避免热交换器腐蚀，损坏，投入缓蚀剂以后，可以使设备腐速度下降90%，使设备使用寿命延长一倍。  
   3.节能节水，减少成本，反应釜水夹套清洗  在去除水垢，阻止水垢形成，提高热交换率的同时减少电能或燃料的消耗。反应釜水夹套清洗，可以提高浓缩倍数，减少排污量，提高了循环水的利用率。  
   4.大量节省维修费用和停产损失。未经清洗的反应釜水夹套，会出现热交换器管路堵塞、结垢、腐蚀、超压停机，甚至发生故障及报废。