碱铜光亮剂厂家-厂家推荐好用的单剂型碱铜光亮剂

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GXCU-300单剂型碱铜光剂 碱铜光亮剂工艺特点 1、铜镀层结晶细致，均匀及光亮。 2、电流密度范围广，覆盖能力佳。 3、有机或无机杂质容忍度高，易于控制。 4、适用于铜铁、铜、青铜、锌合金铸件等不同基体的工件。 5、镀液可用氰qíng化钾或氰qíng化钠配制，效果同样理想。 光剂单一组分，添加范围宽广，槽液常温、节省电费.，降低生产成本。 操作工艺： 氰qíng化亚铜（CuCN） 30-45 g/L 氰qíng化钠(NaCN) 36-54g/L 酒石酸钾钠 10-20 g/L 氢氧化钠（NaOH） 1—3 g/L 碱铜光剂 5--6 ml/L 操作条件： 氰qíng化亚铜含量 30—45 g/L 游离氰qíng化钠 10—15 g/L 氢氧qíng化钠 1—3 g/L 温度 30---55℃ 电流密度 0.5—4 A/d㎡ 搅拌 阴极摇摆或空气 阳极 电解铜板（OFHC） 过滤 连续过滤（4—8周期/小时） 镀液配制： 1、加入三分之二的水于镀槽中，加热至50℃。 2、加入计算量的氢氧qíng化钠或氢氧qíng化钾溶解后，再加入计算量氰qíng化钠搅拌至完全溶解。 3、加入计算量的氰qíng化亚铜（先用水溶成糊状），强力搅拌，直至完全溶解。 4、无需处理和电解，加入计算量添加剂后直接镀货。 镀液维护： 1、镀液中的游离氰qíng化钠与铜含量有相应关系，当铜含量为30—45g/L,游离氰qíng化钠应在10-15g/L之间，所以游离氰qíng化钠在8 g/L以下，低电流区可能会起白雾或粗糙；游离氰qíng化钠在15g/L以上，阴极电流效率低，同时阴极会有大量气体产生。因此游离氰qíng化钠的佳值随铜含量而定。氰qíng化亚铜和游离氰qíng化钠的比例为3：1。 2、氢氧qíng化钠可提高镀液的导电性，锌合金镀件无需添加，镀铁件可提高到10 g/L。

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