合作带您了解鄂式破碎机三维参数化设计TMH57

 为了对鄂式破碎机进行改良研究，需要进行一系列的模拟实验，得出数据之后进行总结研究，发现能够进行改进的地方，这些就是探索新技术的必行道路。今天我们就像大家介绍其中一种实验方法——三维参数化设计。它是指将支架结构、外形以及各零部件之间的装配关系等颚式破碎机的相关信息进行处理，使其成为便于进行控制的参数，通过不断改变参数，进行相应修改，最后达到达到改变三维实体模型的目的。

建模方式比较

在进行产品三维设计的过程中，一般有两种设计方法：自底向上的设计方法和自顶向下设计方法，前者比较传统。

参数化建模过程

首先，是骨架模型的创建部分，骨架模型主要是了解机器各部件的相关关系，以及彼此之间的相互作用与联系。其次，基于标准骨架模型能够完成各静态零部件的设计，在骨架模型中建立发布几何，通过操控几何参数，完成鄂式破碎机各部件小骨架模型的设计部分，小模型设计出来后，颚式破碎机按一定比例复制能够完成各静态部件的设计。根据运动骨架，来完成最后完成基于运动骨架模型完成各运动零部件的设计。

三维参数化设计方法优点

使用这种设计试验的方法，改变参数模拟机器的相关运行的运动轨迹变化，总结规律修就能够实现相应的设计，这种方法,极大提高了设计效率，而且省时省力。从红星重工了解到，采用“自顶向下”设计方法时，当总体设计变化的时候，信息会自动的传递到下游零部件，使之自动的发生相应的变化。因此，当发生设计变更时，采用“自顶向下”的设计方法可以显著提高更改设计效率。

以上就是鄂式破碎机三维参数化设计的全面介绍，这只是向您大致介绍了试验的相关信息，具体参数的更改还要根据实际情况进行变动。如果您向了解更多相关信息，欢迎拨打电话或者登录河南红星破碎机的网站进行咨询。免费的哟！

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