全自动水平造型线设备选择原则

　　(1)要做好“一次规划”
　　采购全自动水平造型线时要着眼现实，兼顾长远，统筹考虑，“一次规划”。这里所说的“一次规划”是指总体、全面考虑各工序、各环节的匹配和平衡，尤其是与制芯、砂处理、熔炼之间的匹配，使先采购改造的设备是后改造的基础而不是妨碍。首先是生产能力上的匹配，采购的造型设备或引进的造型线，其生产率要高于砂处理和熔炼的生产率，而不能成为生产流程中的瓶颈，企业的发展和规模的壮大是一个逐步滚动的过程，当产能需求增大时，其设备瓶颈最好处于年代最久的设备环节，这样增大了设备代谢的周期，相当于延长了设备折旧期限，充分利用投入的资源。同时，各工序间性能要求及保证铸件质量的能力上也应如此，若引进的是高速造型线，还要考虑工序的缓冲环节，使整个生产链具备一定的柔性。
　　(2)要有订单支撑
　　采购铸造全自动水平造型机，扩增产能，需要有相应的订单数或潜在可争取的订单数为其支撑。部分铸造厂机械开动少，闲置多，无非是两个原因：一是模型制造技术低，废品多；二是没有与机械化程度相应的订单数量。从目前市场行情来看，造型设备，特别是造型线的引进，费用比较高昂，此时经营者就要考虑在每年的成本中，增加设备折旧费用这一块。如果企业设备引进成本就用了五百万，但订单也就50万~70万，设备按10年折旧来算，每年就要50万，那么该企业就必须增加订单量。当订单量增加了，原先50万规模的其他设施资源又不能满足要求，又需要投入，这样来看，企业的发展步子可能迈大了，在市场变换复杂的今天，或许就应该考虑一个投入小一点的工艺改进方案，以降低风险系数。一般来说，造型设备全年负荷率应高于50%，低于70%~80%。对比改进后的生产链产能和目前订单数量，再综合考虑设备全年负荷率，应成为大多厂家选型时所采取思路。
　　(3)要考虑产品的特点和批量
　　全自动水平造型线的选取，要结合自己产品的特点和批量综合考虑。产量大、批量大、品种单一的铸件，要选用高效专用设备；单件小批量铸件则应选用工艺灵活，生产组织方便的造型设备；汽车、内燃机等行业铸件，形状比较复杂、批量比较大，对精度要求高，则要考虑铸型紧实度好，尺寸精度高，重复精度优良的造型设备，例如气冲造型机、静压造型机等，并尽可能搭配造型线使用，充分发挥其生产能力；对于通用机械行业的铸件，自硬砂等合适的造型设备是一个很好的选择。
　　(4)要具备一定的基础
　　采购了先进的造型机设备，如果不具备相应的管理、使用、维修条件，仍然无法提供客户满意的铸件。因此，在造型设备选用时，需要考虑现有的人员技术状况，能否运作好所选用的设备，能否通过培训等措施，使目前已具备条件上升至符合设备运转的管理、操作、维修条件。先进的设备往往是机电一体化的，普遍采用PLC或计算机控制，一些小企业在这部分相对薄弱，因此如何配备和培训维修人员也要放到选用设备时来考虑，否则也会伴有潜在风险。
　　在选用大型高度自动化造型流水线设备方面，企业应具备相应的基础，应有相关的技术人才、技能人才和管理团队，如果没有这方面的积淀，试图一步跨得太大.则难以达到预期的效果，可能会导致企业进入困境甚至瘫痪。
　　另外，随着低碳经济时代到来和全民环保意识的加强，“绿色铸造”已成为企业必须面临的一项任务。在设备选型的时候，必须要考虑国家相关的环保及安全方面的法律、法规，评价项目的合法及合规性，避免购置后的环保、安全设施的再次投入。
泊头市益弘铸造机械有限公司(http://www.yhzaoxingxian.com)主要产品为全自动水平脱箱造型机（造型线）、全自动垂直无箱造型线两大类产品、十多种规格。全自动造型线、全自动造型机、垂直造型线、垂直造型机、经过市场多年的检验，产品以高稳定性、易于操作、高性价比得到了国内外用户的认可。