缩管机在使用过程中的调整方法/

常缩管机在使用过程中是需要根据材料来进行调整的，而它常用的调整方法有：

  1、对缩管机的调整，过大或过小的缩管机都会影响到铸坯的割面，所以要将割枪缩管机调整到；具体到操作使用上，就是对前期预热时间的把握；

2、对割炬高度位置的固定，前后、左右不能有所偏差，所以要高度合理且要垂直；具体到操作使用上，就是在切割前对调高控制体的高度微调；

3、横向切割割炬结合部分要紧密，轴承和销孔的间隙不能太大，因为切割过程是同时在铸坯的移动情况下进行，各部件的松动都会引起割枪的摆动，从而影响到切割效果；

4、数控缩管机割枪的摆动、定位控制件斜板不适宜过短，现场的斜板要加长约7cm，摆轮也要加长约2cm。

  对于专业的缩管机厂家来说，要想保证缩管机的使用效率，需要注意以下几件事情：

  一、压油系统是对缩管机系统还有溢流阀以外的零部件进行保护的，一般我们会用过滤精度比较高的过滤器，由于过滤器是在高压下来进行操作的，所以会遭到一定的压力还有冲击力。由于我们要把消除压力不坚定所发生的影响，在缩管机里我们有的时分会用系统外过滤系统，然后在设置一个独立的过滤系统来进行操作。整个流程首要放掉缩管机中的液压油，清洗缩管机液压缸后参与新液压油，再拆下回路总管，主张操作时低速工作，使柱塞泵工作，别离操作各安排，靠液压油将回路中的旧油逐个排出，直到回油总管有新油流出中止，然后将回油总管与油箱联接，往油箱中添加新液压油至参考位置即可。

  二、  缩管机电力环境的改变一般每年改动一次，以确保缩管机的正常工作。电源的改动应在液压系统供电状态下举办，以防断电失控。 在平常缩管机保护前，应将模具的上模对准模具的下模后关机操作，直至工作结束， 要是需进行开机或其他操作， 应将办法挑选在手动， 并确保安静。要注意其设备方向，避免因装反而漏油。对缩管机密封圈而言，液压油缸其唇边应对着有压力的油压。