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自动化养猪设备料线喂猪设备系统设备猪场自动化设备

自动化养猪设备料线喂猪设备系统设备猪场自动化设备
产品价格：2200
更新时间：2017-03-19
产品型号：865320
产品品牌：世昌
产品分类：河北机械及工业制品 > 沧州模具
发布企业：泊头市世昌畜牧机械有限公司
发布 IP：120.10.*.*
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详细介绍

 电源指示灯： 控制箱接入220V电源，绿色指示灯点亮，表明控制箱电源正常。

五、自动上料工作流程
第一步，先往料仓加满饲料。启动上料电机，人工把饲料倒入料斗，电机带动螺旋，将饲料吸入料仓。料仓中的料位由控制箱上的“料仓满报警”和“料仓缺料报警”指示其状态，当料仓缺料时，“料仓缺料报警”指示灯会闪烁，并且发出“滴滴”报警声，提醒该人工往料仓里添加饲料。当料仓满时，“料仓满报警”指示灯常亮，提醒停止往料仓加料；当料仓料位介于料仓满和缺料报警传感器之间，指示灯会闪烁状态。
第二步，按下“手动/自动模式”按钮，红色指示灯点亮，系统进入手动模式，此时传感器检测料槽信号不做处理。
第三步，按下“电机启动/停止”按钮，红色
指示灯点亮，电机启动，带动呢绒刮板开始上料。上料的速度，和料仓下面阀门开启大小、输料料管道的距离及输料管道的倾斜度有关系。
第四步，调节料仓下面的阀门。在主料仓下面有两处调节管道输料量。第一处通过调整两个塑料开关，改变输料管道的输料量，两个塑料开关同时往上提，是增加输料量，往下拉是减少输料量。第二处通过调整不锈钢阀门，改变输料管道的输料量，不锈钢阀门往里推，是减少输料量，往外拉是增加输料量，详细说明参见第2页。阀门的开启度调节到料仓没有下满的情况下，没有回料现象，且料仓的下料量比较匀称。
第五步，按下“电机启动/停止”按钮（弹起），红色指示灯点灭，电机停止工作。
第六步，按下“手动/自动模式”按钮（弹起），红色指示灯点灭，系统进入自动模式，
此时传感器检测料槽料位信号，上料实现自动控制。当饲喂器料槽中缺料时，“料槽料位指
示”指示灯会亮，电机启动，料仓往料槽输料。当饲喂器料槽中料满时，“料槽料位指示”
指示灯会灭，输料电机停止。
第七步，“料仓满报警”和“缺料报警”指示灯同时闪烁、报警，动力控制箱内出现异
常，输料电机会自动停止工作。这种情况比较少见，在设备安装好后，打开动力控制箱，可
以人为的板动行程开关，检验一下电气接线和保护情况。一般是由拉簧脱落、链条断开、电
机卡死等异常情况造成的，应先切断220V和380V电源，然后打开动力控制箱，排除故障
后，方可通电。
系统在正常运行中，其实没有这么复杂，用户只需两步即可。第一步，将料仓加满饲
料。第二步，按下“手动/自动模式”按钮（弹起），红色指示灯点灭，系统进入自动模式，
此时传感器检测料槽料位信号，上料实现自动控制。当 “料仓缺料报警”发出声光报警时，用户只需将饲料加到料仓即可。
六、系统维护及保养
1.自动上料系统由专人负责维护、操作，猪场其它人员不得随意操控，以免发生意外。
2.上料电机和输料电机都是380V动力电源，主动力线要用4个平方铜芯电线，此外动力线一定架设牢靠，人和牲畜不易触及到。
3.料仓比较高，一般放置在室外，在安装好设备后，应该搭一个棚，以免雨水淋如控制箱。
4.输料管道的接口处，用玻璃胶密封，避免雨水流入输料管道，污染饲料。
5.料斗使用完毕，用木板盖住，避免树叶、塑料袋、灰土飘入料斗，污染饲料。
6.检查传感器信号线，避免被老鼠咬断，或者固定不牢固而脱落，被猪咬断。
七、常见故障及排除
故障现象
故障原因
排除方法
上料电机卡死
1.三相电源相序接反
2.饲料中有塑料袋、呢绒袋等异物
3.料斗中饲料太多，电机负载过重
1.调整三相电源相序，电机顺时针方向旋
2.将380V电源切断，将料斗中的异物取出
3.将380V电源切断，减少料斗中饲料量
输料电机卡死
1.三相电源相序接反
2.拉簧松动、脱落
3.链条断开
1.调整三相电源相序，电机顺时针方向旋
2.重新安装拉簧，拉力不够，换新的拉簧
3.重新连接链条
输料电机
频繁启动
1.传感器上面沾有饲料
2.输料管道有回料
1.把传感器上沾的饲料清除掉
2.调小下料阀门开启度
输料电机卡死
不报警
动力控制箱传感器信号线断开
重新接线
控制箱
指示灯不亮
全部指示灯不亮
交流220V没有接好，或者停电
交流电机发热
1.三相电源缺相
2.上料负载过重
1.检查猪场供电线路，及接线是否牢靠
2.检查上料情况是否有异常
缺料、料满不能自动运行控制
1.工作在手动模式下
2.传感器信号线插件松动
1.检查工作模式，并切换到自动模式
2.重新将传感器信号插件连接牢靠
大料仓料位状态
指示错误
1.传感器接线松动
2.传感器上面沾有饲料
1.检查传感器接线
2.用棍子敲击料仓，将传感器上饲料震掉
联 系 人：郑巧春
在线QQ： 2350658458
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