石灰窑的安装时的基本要求

 石灰窑的安装时的基本要求

石灰窑，又叫石灰回转窑。石灰窑的工作原理是由窑尾把生料加入石灰回转窑，由于窑筒体与水平呈一夹角安装在拖轮上（尾高，头低），筒体在传动装置驱动下旋转时，生料在筒体内沿周向翻滚的同时，沿轴线由窑尾向窑头移动；在窑头有燃烧器将燃油或煤喷人已点燃的窑内，所形成的火焰或热气向窑尾流动，这样使沿周向翻滚且沿轴线由窑尾向窑头移动的生料在移动的过程中被加热煅烧，生料在加热和煅烧过程中发生物理和化学反应，最终煅烧成熟料由窑头卸出。

石灰窑在安装前，相关技术人员要了解设备的构造和有关安装的图纸，做好安装前的熟悉工作。对施工现场进行勘察以后，列出安装方案，再按照顺序安装，在安装中安装方法和安装工具等都要有计划地进行。要求主要表现在以下三个方面：

一、对安装图纸进行修正。对筒体的各段长度都要进行准确测量，在安装中还要考虑到接口的间隙量和焊接收缩量等，一般要求为2毫米。在安装中要计算出两个轮带间距尺寸，考虑设备能够出现的膨胀量，利用这种方法能够纠正装置在倾斜的时候及时进行纠正。

二、修正图纸完成以后，要核对窑基础尺寸，特别要注意的是在基础中心距尺寸中，如果出现不符合的情况，要及时采取一定的措施进行修正。

1.对实际安装尺寸进行修正以后，就要计算相应的基础尺寸，要求这种基础尺寸的误差小于5毫米，可以用一定的方式进行调整。

2.出现误差在5～10毫米之间的情况，就要调节筒体接触面的间隙，要求误差在1～3毫米之间，才能满足要求。

3.如果出现偏差大于10毫米的状况，除调整筒体与接合面之间的接触面，还要求对整个支撑进行调整，要求调整支撑的数值，根据数值尺寸，在图纸上进行修正，实现更好的支撑。

三、关于石灰窑安装的基础划线。在石灰窑的安装过程要注意在基础侧面距离画出基准线，实现安装标高的准确测量，要求标高的尺寸要小于0.5毫米。如果出现大于0.5毫米的情况就要调整整个偏差。实施的过程中要按照要求进行，不能够出现较大的偏差。

四、对于修正后的图纸，关于水平基础线这方面要直接划出各基础的横向中心线，相隔两基础的中心距偏差不得大于1.5毫米，顶部和尾部的两个基础的中心距离的偏差要不得大于1.5毫米，首尾两基础的中心距偏差要求也要不大于3毫米。

对于石灰窑的质量，在选择的过程中要注意考察生产厂家的水平以及生产资金，能够保证石灰窑的质量可靠，价格优惠，才能够进行选择。

石灰窑:http://www.findqmj.com/pros/pro88.htm
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