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　3.4.3.80漏磁magneticfluxleakage

　　从被探钢管缺陷处泄露出来的漏磁通。

　　《钢管漏磁探伤方法》

　　3.4.3.81勘探元件surveyelementcomponent

　　把缺陷漏磁转换成电信号输出的元件，例如勘探线圈、霍尔元件、磁敏二极管和磁通门元件等。

　　《钢管漏磁探伤方法》

　　3.4.3.82对比试样referencestandard

　　符合产品标准并具有人工缺陷的一段钢管(又称样管)，用于探伤设备的设定与校准。

　　《钢管漏磁探伤方法》

　　3.4.3.83喷砂sandblasting

　　用压缩空气或其他方法向金属制品强力喷射砂粒.使表面净化或粗化的进程。

　　2）泡沫消火栓应垂直设备。

　　3）中选用地上式消火栓时，其大口径出水口应面向旅程。

　　4）中选用地下式消火栓时，应有明显的象征，其顶部出口与井盖底面的距离不应大于400mm。

　　5）中选用室内消火栓或消火栓箱时，栓口应朝外或面向通道

　　6）首要部件表面面应涂赤色。

　　7）阀门启闭应活络。

　　品种：1）A类；2）～5）B类；6）、7）C类

　　查验用具：0m～5m钢卷尺

　　4.5.8泡沫喷头

　　查验需要：

　　1）泡沫喷头应符合计划选型。

　　2）泡沫喷头周围不应有影响泡沫喷洒的障碍物。

　　3）吸气孔、发泡网不应堵塞。

　　品种：1）A类；2)、3）B类

　　易燃液体：是指闪点低于45℃的液体。如液化石油气、原油、汽油、乙醚等。

　　易爆液体：是指闪点低于环境温度的液体。

　　有毒液体：是指通过呼吸道、肌肤或口腔进入人体而对健康发生危害的液体或蒸气。如苯、甲醛、汞、汽油、乙醚、氨水等。

　　有腐蚀液体：是指能灼伤人体组织并对管道资料构成损坏的液体。如硝酸、硫酸等。

　　从以上的介绍可知，(1)与(2)是将在任意工作压力下运送极度危害与火灾风险性为甲、乙类介质的管道列入监察计划。(3)与(4)是将最高工作压力大于等于0.1MPa的运送其它气体与有害液体的管道列入监察计划作了规矩。

　　以上规矩管道的隶属设备，如压力管道的管道用设备、支吊架、阴极维护设备以及安全维护设备如超温、超压操控设备和报警设备一样也归于压力管道安全监察的计划。

　　不列入压力管道安全监察的受压管道

　　《规矩》明白将如下受压管道不列入“压力管道”安全监察的计划：

　　(1)设备本体所属管道

　　设备本体所属管道的央求均为设备计划制造时考虑，并按计划制造的央求专门处理。如风险较大的锅炉压力容器本体所属的管道即是如此。

　　(2)军事装备、交通工具上和核设备中的管道。

　　该类管道的安全处理与监察按有关规矩实施。

　　(3)运送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa的管道。

　　本款是将风险性相对较小的运送空气、惰性气体（氩、氖、氦、氙、氡）等无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa的管道不列为安全监察的压力管道计划。

　　(4)入户（居民楼、宅院）前的毕竟一道阀门往后的生活用燃气管道及热力点（不含热力点）往后的热力管道。

　　因为入户后暖气设备、给水设备、燃气设备应属房子业主及租用者担任，所以入户往后燃气管道和热力管道不列为安全监察的压力管道领域。这也符合国际惯例。

　　6.压力管道的分级分类

　　（1）“在用工业管道定时查验规程”中对有些压力管道分类:

　　---限于Dn＞25mm的金属管道,0.1MPa≤P≤42MPa

　　---对无毒、不可燃、无腐蚀气体管道Dn≥150mm,P≥1.6MPa(如:空气,但窒息性N2等气在外)

　　GC1类管道:

　　---剧毒介质

　　---P≥4.0MPa甲乙类可燃气、甲类可燃液

　　---P≥4.0MPa，T≥400℃可燃、有毒介质

　　---P≥10MPa介质

　　GC2类管道：

　　---P＜4.0MPa甲乙类可燃气、甲类可燃液

　　---P＜10MPa无毒、不可燃介质

　　---P＜4.0MPa，T≥400℃可燃、有毒介质

　　---T＜400℃，1MPa≤P＜10MPa可燃、有毒介质

　　---T＜400℃，4MPa≤P＜10MPa无毒、不可燃介质

　　GC3类管道：

　　---T＜400℃，P＜1MPa可燃、有毒介质

　　---T＜400℃，P＜4MPa无毒、不可燃介质

　　（2）按石化工程计划压力及运送介质分级

　　化工、石油化工管道运送的介质通常为易燃、可燃介质，有些物料还归于剧毒介质。此类管道即便压力很低，但一旦发生走漏或损坏，构成的作用却是很严重的。因而对此类管道不但要考虑管道计划温度和计划压力的影响，并且更首要的是要考虑被运送介质性质的影响。为此，我国石油化工总公司发布了SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及查验规范》，该规范根据被运送介质的温度、闪点、爆炸下限、毒性以及管道的计划压力将石油化工管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四级，如表1.9所示。

　　表1.9石油化工管道分级

　　管道等级

　　适用计划

　　SHA

　　1.毒性程度为极度危害介质管道（苯管道在外）

　　2.毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道

　　3.计划压力大于或等于10Mpa运送有毒、可燃介质管道

　　SHB

　　1.毒性程度为极度危害介质的苯管道

　　2.毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道在外）

　　3.甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道

　　SHC

　　1.毒性程度为中度、轻度危害介质管道

　　2.乙B类、丙类可燃液体介质管道

　　SHD

　　计划温度低于－29℃的低温管道

　　按此种方法分级的管道的施工应按SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及查验规范》的规矩进行。

　　用这种分级方法得到的SHA、SHB、SHC、SHD级管道与用化工有些级方法得到的A、B、C、D级管道或许一起，也或许不一同。

　　二、压力管道资料及管线器件

　　1.管道的构成-----管系(piping、pipeline)

　　管子(直管)、管件(法兰、垫片、弯头、三通、异径管、盲板等)、阀门、支吊架、保温层、防腐层、伴热管、小型设备(视镜、过滤器、阻火器、混合器等)

　　2．管子

　　（1）管子的分类

　　管子有多种分类方法，如按用途分类、按原料分类、按形状分类等。

　　①按用途分类

　　a.运送用和传热用：在我国可分为流体运送用、长输（输油气）管道用、石油裂化用、化肥用、换热器用。在日本可分为通常配管用、压力配管用、高压用、高温用、高温耐热用、低温用、耐腐蚀用等。

　　b.结构用：通常分为通常结构用、高强度结构用、机械结构用等。

　　4）各零部件的拼装、拼接处不允许有错位。

　　品种：1)～4）C类

　　4.9.3设备需要

　　查验需要：

　　1）单节挡烟垂壁的宽度不能满意防烟分区需要时，可用多节垂壁以搭接的方法设备运用，且搭接宽度应满意：

　　6压力不相同的燃气设备的放散管不应共用；

　　7放散管上应设置同口径的阀门；

　　8放散管的管径可按本规程10..5.2条计算，但不应小于DN20。

　　4计量表

　　品种：4）、5）A类；1）、2）、3）B类

　　4.8.5系统功用

　　查验需要：