产品特点：

• CE 标识

• 一台机器可以进行EP 和WP 测试

• 电脑操作控制

• 便捷的实验结果显示

• 结果的快速比较

• CCD 图像采集系统 (选件)

• 模块化电子系统

• 符合人体工程学的设计，使用舒适

• 内置附件、工具、样品储存箱 (只对固定负载配置选择)

• 安全联锁装置，提高用户和仪器安全性

• 快速现场复校

折叠式车轮便于移动再固定

操作说明

一个旋转的钢球紧紧地压着三个固定在一起刚球。测试中所有钢球浸泡在润滑油中。实验的载荷，测试时间，温度和旋转速度按照测试标准进行。一个独特的装置“Collate Master”使得插入和取出测试球变的很简单。

在耐磨剂的测试中，我们关注测试球表面划痕直径的平均值。显示了润滑油中添加的耐磨剂的性能。划痕直径越大显示耐磨剂的性能越差。可选的测试显微镜可以单独测试每一个球的划痕直径，可以再球仍然固定在支架上时进行测量。长度、宽度和划痕平均直径可以方便、快速的测量出来。更进一步的，不同润滑油中产生的划痕的条纹可以在这里进行比较。

极限压力测试的负载在主轴的每一次旋转后，按照标准幅度上升，直到润滑油在接触面消失，钢球焊连在一起。焊接出现时的负载，就是这润滑油的极限负载。焊接使得摩擦力矩极速上升。仪器会在超过预定极限时停止。

Ducom四球试验机可以按照IP 300/82标准进行疲劳测试。下部的三个球可以通过底部的轴承座圈在球盒里进行滚动。震动的快速增加表明了滚动接触疲劳失效的发生，这就到达了实验终点。蠕动泵是TR-30H试验机的标准附件，使得测试中球盒里的剪切液可以循环。

滚锥轴承套配置是一个可选附件，它可以用来按照DIN 51350-06 – KRL/A标准进行剪切稳定性测试。一个电热器用来控制轴套的温度。如果样品因为摩擦急剧升温，需要使用循环水进行降温。测试中需要保持60℃。测试在达到预设旋转圈数时停止。

标准的加载方式是手动加载变动和固定的负载。球盒下的称重传感器可以准确的测量一系列的负载。也可以选择额外的气动加载系统。一个伺服控制系统保证了测试的期望值的保持。操作有两种模式手动和预设。在手动模式中，负载可以是任何期望值。在预设模式中，实验严格按照ASTM和IP测试标准进行。

仪器化

TR-30四球试验机系列将载荷、转速和温度的测量仪器化。并可以在测试过程中测量摩擦力。所有参数在实验中实时显示，获取的数据文件可以生动的使用图像显示。测试时间可以由数字计时器控制。

划痕直径可以使用测量显微镜测试。配备有图像采集系统的测量显微镜是可选的，通过这套系统可以在电脑屏幕上使用光标进行磨痕直径测量。

数据采集系统

电脑采集和显示一个实时的负载、摩擦力、温度、摩擦系数。采集的数据可以通过多种途径显示。单个测试的数据图像可以打印。多个测试的数据可以叠加比较，方便分析。数据可以保存为ASCII格式。