某水电站溜井破碎系统的设计zd

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对于大型水电站，砂石加工系统一般都是采用的是传统的穿爆——装载——汽车运输——破碎——皮带运输的方式，但这种方式存在很多弊端，比如开采方案难布置，运装成本高等，经综合考虑，某水电站决定引进先进的溜井破碎系统，以保障砂石加工的高效快速稳定运行。下面就该水电站关于溜井破碎系统的设计（包括溜井设计和破碎硐室设计）做一简要的说明。

一、溜井设计

1、溜井的结构形式

由于设计中的水电站工地砂石料采场都是地形陡峭地貌，围岩坚硬稳固，整体性好，所以选择了明溜槽直溜井和单段式直溜井两种形式，井深大于200m的溜井采用分段式开挖。

2、溜井直径

设计中的明溜槽直溜井深约80m，单段式直溜井深190～298m，断面采用圆形，溜放非粘性矿石时，溜井断面尺寸按矿岩的最大块度选取，溜井直径设计取6m，贮矿仓直径为12m，贮矿仓高度取20～30m。

3、溜口的结构参数

溜口是放矿的咽喉，而且往往易堵塞，因此研究设计合理的结构形式、参数成了溜井设计的关键。

（1）溜口宽度。溜口宽度是溜口两侧板之间的水平距离，溜口最大宽度取决于所溜放矿石的性质、块度、振动给料机及破碎设备的进口尺寸。一般振动给料时可用矿石最大块度尺寸的2倍。

（2）溜口高度。溜口高度为溜口顶板到堆矿底板粉矿堆积线之间的垂直距离，通常溜口高度为溜口宽度的0.6～0.8倍。

二、破碎硐室设计

1、破碎硐室的设计原则

（1）破碎硐室应布置在坚硬、稳固的岩层中，避开断层、破碎带、溶洞及含水岩层。

（2）根据产量大小，破碎设备和给料设备的安装要求及尺寸确定破碎硐室的尺寸。

（3）破碎硐室应有独立的通风系统和有效的除尘设施。

（4）充分考虑安装和维修时的方便。

（5）破碎硐室的服务年限要大于生产年限。

2、破碎和硐室的布置形式

根据水电工地施工的特点，为确保生产的高度可靠性，采用单、双机侧向给矿，振动给料机、破碎机垂直于硐室的长轴方向布置。检修场地布置在硐室的一端。这样施工容易，安装方便，通风除尘效果好。

该溜井破碎系统一经设计，便很快实施投入了生产，实践效果较理想，为水电站建设中的砂石料加工系统节省了大量的运输费用并减少了装载设备投资，可以作为今后适宜条件的水电站砂石料溜井放矿破碎系统设计应用的范例。

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