氨氮废水处理

一、低压蒸氨回收氨水成套装置简介： 高浓度氨氮废水处理一直是被认为是一项世界性难题，目前国内成熟的氨氮废水技术很少。我公司技术人员通过多年研究和大量工程实践和优化设计，目前已形成了多种类型的高氨氮废水处理技术和装备，不仅使高氨氮废水经我公司设备处理后达标排放或零排放，同时处理工艺把氨氮作为资源回收氨水或铵盐，大大节约了运行费用。 目前我公司开发的高氨氮废水处理的技术如下：低压蒸氨回收氨水，内流式循环气提回收硫酸铵工艺；蒸发浓缩回收铵盐及零排放工艺。 2、工艺简述 本工艺由石灰反应除硫酸根、碳氨除钙、汽提脱氨工艺组成，分步工艺叙述如下： （1）加石灰去除废水中的硫化氢和硫酸根 高氨氮废水进入集水池，废水用泵提升进PH反应调节池，同时投加92%干石灰，加石灰量根据废水中的硫化氢和硫酸根，目的是通过石灰和硫酸根反应生成硫酸钙沉淀。反应罐内的溶液自流进竖式沉淀池1，通过投加PAM絮凝剂，上清液进后续竖式沉淀池1除钙，底部二水硫酸污泥进入污泥洗涤罐，以硫酸回调PH值至6-6.5，废水中的游离氨补硫酸反应生成硫酸铵，经压滤后，滤液作为氨吸收塔溢出的吸收液。压滤机采用隔膜压滤机。 NH4)2SO4 Ca(OH)2=CaSO4.2H2O↓ NH3↑ （2）氨气回收 投加石灰后废水中的铵盐转化生成游离氨，为不让氨气外溢，在反应搅拌罐、沉淀罐、洗涤罐、中间罐由风机负压抽吸至氨水吸收塔，为不增加废水量，吸收液采用中间罐清液对氨气循环冷却吸收。吸收塔尾气由风机后进氨气净化塔，净化塔吸收液采用酸性压滤液吸收并进入集水池。 （3）脱氨处理 通过调节PH调节后的废水进入预热器，在预热器内废水与蒸氨塔塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔，在塔内，送入塔内的含氨废水向下流动，与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触，在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脱氨水。从蒸氨塔顶部逸出的含氨气体进入冷凝器，部分含氨气体被冷凝后进入气液分离罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器和气液分离罐逸出的含氨气体进入吸收塔，采用工艺水或纯水进行循环喷淋吸收得到浓度为15%的氨水。吸收塔塔顶逸出的不凝气达标高空排放，得到的氨水送入氨水中间罐，再由成品泵输送至氨水成品罐。蒸氨塔塔釜出水与进水换热降温后进入PH回调后处理系统。