NYP系列不锈钢高粘度保温泵

NYP系列不锈钢高粘度保温泵概述

　　NYP不锈钢高粘度保温泵在开始运转前，往转子泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动NYP不锈钢高粘度保温泵。
NYP不锈钢高粘度保温泵的旋转方向要与进、出油口相符。转子泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。　
NYP不锈钢高粘度保温泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。　密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。

NYP系列不锈钢高粘度保温泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
高粘度泵适用介质温度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。
高粘度泵适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt）。

NYP系列普通（不锈钢）内环式高粘度泵优点
（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
（2）有很强的自吸性能。
（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。
（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。
（6）特别适用高粘度稠度介质的输送。
 

NYP高粘度保温泵结构图

NYP不锈钢保温泵配减速电机整机安装尺寸图

型号	L	L1	L2	L3	L4	H	H1	H2	B	B1	B2	B3	D	D1	Decelerator
															型号	功率KW	转速r/min
NYP7.0	1028	91	384	590	115	327	253	163	270	225	225	90	G11/2"	φ20	YCJ71	3	583
																	455
NYP52	1361	67	576	790	130	480	355	225	400	308	340	130	G2"	φ22	YCJ112	7.5	228
	1351	67	576	790	130	533	355	225	400	308	340	130	G2"	φ22	YCJ100	7.5	303
																	357
	1436	67	576	790	130	533	355	225	400	308	340	130	G2"	φ22	YCJ100	11	475
NYP111	1500	154	558	890	227	585	495	285	525	385	475	210	φ80	φ22	YCJ112	15	305
																	417
																	479
NYP727	2423	200	950	1259	330	825	935	615	580	520	520	320	φ150	φ28	YCJ315	37	128

NYP7.0（A）泵头外形尺寸

NYP24，NYP80，NYP111（A），NYP727泵头外形尺寸

NYP高粘度泵适用范围
广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。
应用行业：适用于输送纯净且有一定粘度的流体，可用于输送油品如润滑油、原油等；也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料；还可用于输送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高温、高粘度聚合物熔体物料。

NYP系列普通（不锈钢）内环式高粘度泵性能参数表

在实践生涯中，有许多高粘度物料需求保送，比方各类树脂、橡胶、高粘度的食物、沥青、油类、化工原料等，在选择高粘度泵的时分，不只要思索高粘度泵的实践机能参数，也要思索物料的属性和泵的实践工况情况。关于一个成型的泵来说，参数曾经大致肯定，那么运用厂家的实践工况情况就显得十分主要。

高粘度泵密封维修,改换,晋级便当,在维修中比拟便当,高粘度泵轴承腔加大,轴承局部成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔,密封能够从支架的轴承箱局部直接取下.选择高粘度泵要停止合理的选择，保证选用的高粘度泵具有优越的运用功用和特性，准确选用高粘度泵的办法如下：
Ⅰ．NYP高粘度泵密封维修，改换，晋级便当，在维修中比拟便当，高粘度泵轴承腔加大，轴承局部成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔，密封能够从支架的轴承箱局部直接取下，如许不只大大俭省了维修的时候，更使维修变得更轻易。高粘度泵在维修中具有优越的维修性，保理和更新的便当。
Ⅱ．加大高粘度泵轴承腔第三大优势：广大的支架腔供应的空间，不需拆泵，即可对填料停止调理。
Ⅲ．局部主要部件能够依据工艺需求改换为各类耐高温、耐磨损、耐侵蚀、耐高压，和自光滑的材质。
Ⅳ．整块资料巩固的锻造，防止了因振动、强外力等缘故形成对密封、轴承的影响。保证了泵保送的稳定性。　
Ⅵ．高粘度泵齿轮尾部间隙可调：高粘度泵能够依据粘度的需求，经过调理齿轮间隙，到达泵在分歧黏度下的工艺请求。整体轴承箱第二大优势就是，只需迁移转变轴承箱即可完成间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。
Ⅵ．大流量泵能够完成高压下工作，不会发生严重的事故。
Ⅶ．强有力的加粗轴保证了泵保送的稳定性。
Ⅷ．保温夹套整体锻造，保温结果好，零走漏。