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热轧流体管厂家现货价格
更新时间:2016-05-17
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产品分类:湖南机械及工业制品 > 长沙流体管
发布企业:长沙市鲁佳钢管有限公司
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热轧流体管厂家现货价格-长沙市鲁佳钢管有限公司
热轧流体管尺寸、外形、重量 ⒊1 外径和壁厚 热轧流体管分热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)两种。其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。 ⒊2 外径和壁厚的允许偏差 ⒊2.1 热轧流体管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时,钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货。 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可生产表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。 外径和壁厚的允许偏差(见表1) 3 .3长度 ⒊3.1 通常长度 热轧流体管的通常长度规定如下: 热轧(挤压、扩)钢管…………………………………………3000~12000mm 冷拔(轧)钢管…………………………………………………2000~10500mm ⒊3.2 定尺和倍尺长度 钢管的定尺长度应在通常长度范围内,长度允许偏差规定如下: 长度≤6000mm…………………………………………………… mm 长度>6000mm…………………………………………………… mm 输送流体用无缝钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内,全长允许偏差为 mm。 每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量: 外径≤159mm……………………………………………………5~10mm 外径>159mm……………………………………………………10~15mm ⒊3.3 范围长度 钢管的范围长度应在通常长度范围内。 ⒊4 弯曲度 热轧流体管的弯曲度不得大于如下规定: 壁厚≤15mm…………………………………………………………1.5mm/m 壁厚>15mm~30mm……………………………………………………2.0mm/m 壁厚>30mm或外径≥351mm…………………………………………3.0mm/m ⒊5 端头外形 热轧流体管的两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除。 ⒊6 交货重量 ⒊6.1 钢管的交货重量按GB/T 17395的规定(钢的密度按7.85kg/dm3计算)。 ⒊6.2 重量允许偏差 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为: 单根热轧流体管:±10%; 每批最少为10t的钢管:±7.5%。 ⒊7 标记示例 用10号钢制造的外径为73mm,壁厚为3.5mm的钢管; a)热轧钢管,长度为3000mm倍尺 10—73×3.5×3000倍—GB/T 8162—2008 b)冷拔(轧)钢管,外径为高级精度,壁厚为普通级精度,长度为5000mm 冷10—73高×3.5×5000—GB/T 8162—2008 ⒋1 钢的牌号和化学成分 ⒋1.1 钢管由10、20、Q295、Q345牌号的钢制造。 根据需方要求,经供需双方协商,可生产其他牌号的钢管。 ⒋1.2 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699或GB/T 1591的规定。钢管按熔炼成分验收。 ⒋1.3 当需方提出做成品分析时,钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T解222—1984中表1、表2的规定。 ⒋2 制造方法 ⒋2.1 钢的制造方法 钢应采用电炉、平炉或氧气转炉冶炼。 需方指定某一制造方法时,应在合同中注明。 ⒋2.2 管坯的制造方法 管坯可采用热轧(锻)法制造,热轧(锻)管坯应符合YB/T 5222的规定。也可采用连铸坯或钢锭。 ⒋2.3 钢管的制造方法 钢管应采用热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)无缝方法制造。需方指定某一制造方法时,应在合同中注明。 ⒋3 交货状态 热轧(挤压、扩)钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷拔(轧)钢管应以热处理状态交货。 ⒋4 力学性能 交货状态钢管的纵向力学性能应符合表2的规定。 表2 热轧流体管的纵向力学性能(见表2) ⒋5 工艺试验 ⒋5.1 压扁试验 对外径>22~400mm,并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验,其平板间距H值按下式计算: H = …………………………………………………………………⑴ 式中:s——钢管的公称壁厚,mm; D——钢管的公称外径,mm; a——单位长度变形系数,10钢为0.09,20钢为0.07,Q295、Q345钢为0.06。 压扁试验后,试样应无裂缝或裂口。 ⒋5.2 扩口试验 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,对壁厚不大于8mm的钢管可做扩口试验,顶心锥度为30°、45°、60°中的一种,扩口后试样不得出现裂缝或裂口。 扩口试样外径的扩口率应符合表3的规定。 表3 4.5.3 弯曲试验 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,外径不大于22mm,的钢管可做弯曲试验,弯曲角度为90°,弯心半径为钢管外径的6倍,弯曲处不得出现裂缝或裂口。 ⒋5.4 液压试验 热轧流体管应逐根进行液压试验,试验压力按下式计算,最高压力不超过19MPa。 P = ……………………………………………………⑵ 式中:P——试验压力,MPa; s——钢管的公称壁厚,mm; D——钢管的公称外径,mm; R——允许应力,规定屈服点的60%,MPa。 在试验压力下,应保证耐压时间不少于5s,热轧流体管不得出现渗漏现象。 供方可用超声波探伤、涡流探伤或漏磁探伤代替液压试验。用超声波探伤时,对比样管外表面纵向缺口槽的深度为钢管公称壁的12.5%,用涡流探伤时,应采用GB/T 7735—1995中的验收等级A;用漏磁探伤时,其对比样管外表面纵向缺口槽应符合GB/T 12606—1990中N12.5的规定,最小深度为0.5mm,是大深度为1.5mm; ⒋6 表面质量 钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷必须完全清除,其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 深度不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。 ⒌1 钢管尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根进行测量。 ⒌2 钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根进行测量。 ⒌3 钢管的其他检验项目应符合表4的规定。 表4 钢管检验项目 ⒍1 检查和验收 钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。 ⒍2 组批规则 钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。 每批钢管的根数不超过如下规定: 外径不大于76mm,并且壁厚不大于3mm…………………………………………400根 外径大于351mm……………………………………………………………………50根 其他尺寸钢管……………………………………………………………………200根 剩余钢管的根数,如不少于上述规定的50%时,则单独列为一批;少于上述规定的50%时,可并入同一牌号、同一炉(罐)号和同一规格的相邻一批中。 当需方事先未提出特殊要求时,优碳钢可以不同炉(罐)号的同一牌号、同一规格的钢管组成一批。 ⒍3 取样数量 每批钢管各种性能检验的取样数量应符合表4的规定。 ⒍4 复验和判定规则 钢管的复验和判定规则应符合GB/T 2102的规定。 输送流体用无缝钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2102的规定。 根据需方要求,并在合同中注明,钢管的内外表面可涂保护层。保护层的材质在需方未提出特殊要求时,由供方决定。 钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)http://www.tjgg360.com 20#无缝钢管热轧流体管技术要求
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