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数控铣床加工中心保养项目须介绍

发布时间:2018-05-29 11:15:14点击:125评论:0字体:T|T

     我们大家都知道数控铣床的工作是需要每天进行维护和保养的,在数控铣床的工作中时间长了之后,数控铣床容易出现问题,所以必须进行一些维护保养我们才能够将工作做到位。下面由西尔普数控来给大家介绍下数控铣床日常维护及保养:

 
   (1)经常清扫。周围环境对数控机床影响较大,如粉尘会被电路板上的静电吸引,而产生短路现象;油、气、水过滤器、过滤网太脏,会发生压力不够、流量不够、散热不好,造成机、电、液部分的故障等。
 
   (2)进行机械精度的检查调整,以减少各运动部件之间的装配精度。
 
   (3)保持良好的润滑状态,定期检查、清洗自动润滑系统,增加或更换油脂、油液,使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态,以减小机械磨损。

数控铣床加工中心保养主要包括:
一、整机油路检修
二、线杆轴承检修
三、丝杆检修
四、三轴镶条检修
五、拉刀系统检修
六、老化线路、油路检修

数控铣床加工中心保养项目:

序号

检查部分

保养内容

1

导轨

X/Y/Z轴导轨面

清除切削及脏物,检查润滑油是否充分,导轨面有无划伤

2

气压系统

压缩空气气源压力、

空气滤清器

检查气动控制系统压力是否在正常范围内,必要时进行调整。清洗或*换空 气滤清器。

及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器工作正常

3

润滑系统

润滑油泵

检查、清理润滑油池底,必要时*换滤油器

4

润滑系统

润滑装置、管路

检查管路是否漏油,堵塞和破裂

5

液压系统

油箱、油泵、压力表

油箱、油泵无异响噪声,压力表指示正 常,工作油面高度正常

6

液压系统

液压装置、管接头

*换液压油,清理过滤器,漏油检查

7

液压系统

液压平衡系统

平衡压力指示正常,快速移动时平衡装置工作是否正常

8

电气装置

各种电气柜散热通

风装置

各电器柜冷却风扇工作正常,

风道过滤网无堵塞,清洗通风散热装置

9

安全防护系统

各种防护装置

导轨、机床防护罩等无松动、水

10

导轨

检查各轴导轨上镶

条、压紧滚轮松紧状态

按机床说明书调整

11

冷却系统

切削液箱

检查液面高度,必要时*换并清理切削液箱底部,清洗过滤器

12

辅助装置

排屑器

清理切屑,检查有无卡堵

13

主传动链

主轴驱动带、

主轴润滑油箱、

主轴刀具夹紧装置

 

调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;

检查主轴润滑的恒温油箱、

调节温度范围,补充润滑油,并清洗过滤器;

检查主轴刀具夹紧装置间隙,及时调整打刀缸活塞的位移量。

14

机械系统

 

滚珠丝杠

检查丝杠润滑情况。

检查、调整滚丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度。

检查丝杠与床身的连接是否有松动,丝杠防护装置如有损坏须及时*换,以防灰尘或切屑进入

15

冷却装置

 

过滤器、冷却泵、储水箱

 

清理、检查,

必要时*换冷却液、清洗过滤器和水箱

16

主轴电机

声音、振动、温升、绝缘电阻

检查轴承等处的不正常声音,放大器参数检查、设置。

检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫除尘;

检查电机各联接插头是否松动。清理皮带轮

17

X/Y/Z轴

伺服电机

声音、振动、温升、绝缘电阻

检查轴承等处的不正常声音、温升情况并作相应处理。

18

内部装置

的连接

 

控制箱,

机床等各装

置间的电气连接

检查并紧固各接线螺钉,

检查并重新

紧固继电器等接线端子上的螺钉

19

电气装置

 

限位开关、传感器、

电磁阀、开关、按钮

检查紧固安装螺钉和接线螺钉检查其功能和动作

情况。

20

电气装置

电控箱

检查自动空气开关、继电器、接触器、熔断器、伺服电机控制单元插座,主轴电机控制单元插座等,如有故障及时处理

21

X/Y/Z轴

间隙

用千分表测量间隙

22

ATC自动换刀机构

刀库、刀架、换刀臂、

换刀电机、气压驱动机构

检查刀库的回零位置是否正确,机床主轴回换刀点位置是否到位,必要时进行调整。

检查各行程开关和电磁阀能否正常动作,检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,必要时进行处理。

检查气压是否符合要求。

23

机床NC

系统

 

NC

控制器、

I/O 板

 

NC控制器外观和功能检查。I/O板,CNC装置内各个印刷线路板是否紧固,各个插头有无松动。

检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按

随机提供的连接手册的规定,正确而可靠地连接。

检查CNC装置所用电网电压是否符合要求。存储器电池失效检查并强制*换。

24

机床NC 系统

 

主轴驱动功率单元、

伺服驱动装置(伺服驱动功率单元)

全面检查面板、大功率输入/输出接线、桩头等,如有过载、烧蚀或参数紊乱的及时处理、调整

25

机床操作

面板单元

HMI人机操作面板、界面

 

操作面板,键盘、开关、按钮、CRT(或液晶显示单元)功能全 面检查、调整;面板清洁,重点检查急停按钮。

26

手动操作单元

手动遥控操作手柄

检查主轴脉冲发生器,手摇脉冲发生器

27

基础

床身水平

用水平仪检查并调整床身的水平

28

机械系统

 

机床精度维护

 

进行机床水平和机械精度检查并校正。

校正方法采用软、硬两种方式:

软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿;

硬方法为滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

29

电气系统

硬件控制部分

 

检测有关的参考电压是否在规定范围内,如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等。

检查系统内各电器元件联接是否松动;

检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘;

检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠,清除灰尘;

检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常,如临近失效状态立即*换。

30

电气系统

机床系统接地

检查并使机床系统接地电阻小于1Ω

31

辅助装置

数控分度头

 

检查回转分度在

CNC控制下的连续回转进给运动精度。


    数控机床厂家:西尔普数控专业从事于小型工业用数控加工中心的研发,设计与制造。因为专注,所以专业。公司有一支精锐的研发团队不断的对这些小型加工中心,CNC加工中心,立式加工中心,电脑锣,钻攻中心,分度头及其配件做着精细化的改善。

 
 
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