冶金回转窑环保发展路径——热利节能

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冶金回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。近年来，我国的有色冶炼工业把降低能耗指标作为一项新的技术课题进行研究和探讨，不断地摸索和减少能耗的途径来降低产品成本，提高企业经济效率。我们河南红星机械多年来也一直致力于降低回转窑的有色冶炼能耗。

冶金回转窑的热利用节能措施：

1. 降低生料浆的含水率，由回转窑的热平衡测定数据可看出，由混联法生产1t氧化铝，仅在烧结过程的能耗已远远超过拜尔法的能耗，而化学反应的热耗仅占整个热耗的21.39%，其余热量主要是蒸发料浆水分所耗以及由熟料、废气等带走。

2. 调整生料加煤量为干炉料的3%左右。

3. 提高循环窑灰量

4. 选择适宜的空气过剩系数

5. 提高冷却机的冷却效果

6. 合理选用耐火砖

7. 余热利用对降低能耗的作用，这是降低能耗的主要途径

8. 提高要的发热能力窑有足够的发热能力才能提高产能。一般要提高窑的发热能力，必须加强燃料与空气的混合，增加燃烧带长度，将火焰控制的适当偏长，增大后风，减小前风，使火焰显得平稳，流畅，强烈，增加物料预见效果，改变火焰集中顶烧的程度附，从而促进看火稳定操作。减少烧结温度波动，是对保护窑衬，保证熟料质量，保持窑的产能的一种烧结温度控制制度。

冶金回转窑:http://www.hnhxjq.com/tlhzy.htm