湿法二次煅烧氧化锌

 量代替普通的氧化锌，且能减少1/2—1/3的用量，使橡胶的各种性能指标稳定，硫化性能不受影响，降低了生产成本替代橡胶产品中间接法氧化锌的使用，与单用氧化锌相比，除以上并用优点外还有显著的以下优点：

1T10长，T90短，改善混炼胶料的焦炼时间，提高胶料加工安全性，缩短硫化时间，提高生产效益。 2、兼NBR抗老化剂的性能。 3、提高的耐油性能。
4、硫化胶的物理性能也得到提高。 5、明显降低胶料成本，高产提效品益。

３不同氧化锌对橡胶性能的影响

目前橡胶加工中用量最大的品种是间接法氧化锌，间接法氧化锌纯度约为９９．７％，粒子在０．１～Ｏ．２７ｕｍ，比表面积小，活性较低。实践证明其用量大多在。３－－－，５份对硫化起到充分的活化作用。纳米氧化锌在国内是二十世纪八十年代中后期发展起来的。通过化学法生产的纳米氧化锌其粒子尺寸介于ｌＯ－８０ｎｍ。纳米氧化锌粒径在ｌＯ－２０ｎｍ之间，采用ＡＳＡＰ２０００物理吸附仪，Ｂ．Ｅ．Ｔ量法测定比表面积达到７０．１９２６ｍ２／ｇ。随着氧化锌粒子进一步减小，其表面结构发生变化，表现出小尺寸效应、界面效应和量子隧道效应。

式。文献报导，硫化过程中氧化锌与促进剂、硫磺、硬脂酸、橡胶大分了链以及相应的中间产物都能进行反应，说明了氧化锌在橡胶硫化过程中活化促进作用的复杂性。但大量的试验结果表明：氧化锌作为硫化活性剂主要对硫化过程中化学交链键的形成速度、交联键类型和数量有着重要的影响，从而提高硫化胶的交联程度。

３．１对橡胶工艺性能的影响：

氧化锌的基本性质主要有粒子比表面积、结构性，对橡胶加工过程产生着较大的影响，特别是对混炼、硫化等工艺过程。